Wybierając pogłębiacz do metalu, wielu użytkowników zastanawia się, czy warto dopłacić do modelu z powłoką TiAlN. Różnica w cenie względem standardowych pogłębiaczy HSS lub modeli z powłoką TiN często nie jest duża, dlatego pojawia się pytanie, czy przekłada się ona na realne korzyści podczas pracy.
W tym artykule wyjaśniamy, kiedy inwestycja w pogłębiacz HSS TiAlN ma uzasadnienie, jakie daje korzyści oraz w jakich zastosowaniach lepiej sprawdzą się inne rodzaje narzędzi.
Czym jest powłoka TiAlN?
TiAlN (Titanium Aluminium Nitride – azotek tytanowo-aluminiowy) to nowoczesna powłoka stosowana na profesjonalnych narzędziach skrawających. Jej zadaniem jest zwiększenie odporności ostrzy na ścieranie oraz wysoką temperaturę powstającą podczas obróbki.
Dzięki temu Pogłębiacze HSS TiAlN zachowują wysoką skuteczność skrawania przez dłuższy czas i bardzo dobrze sprawdzają się podczas intensywnej eksploatacji.
Jeżeli chcesz dokładnie poznać różnice pomiędzy najpopularniejszymi powłokami, przeczytaj również artykuł „TiN czy TiAlN – czym różnią się powłoki narzędzi skrawających?”.
Kiedy warto dopłacić do TiAlN?
Zakup pogłębiacza z powłoką TiAlN warto rozważyć przede wszystkim wtedy, gdy narzędzie będzie intensywnie eksploatowane.
Największe korzyści odczują osoby, które:
- wykonują seryjną produkcję,
- często fazują otwory w stali,
- oczekują dłuższej żywotności narzędzia,
- chcą ograniczyć częstotliwość wymiany pogłębiaczy,
- pracują z materiałami generującymi wysoką temperaturę podczas skrawania.
W takich zastosowaniach wyższa trwałość narzędzia często rekompensuje wyższą cenę zakupu.
Kiedy wystarczy zwykły HSS?
Nie każda praca wymaga stosowania najbardziej zaawansowanych narzędzi.
Jeżeli pogłębiacz wykorzystywany jest sporadycznie, do prostych prac montażowych lub warsztatowych, bardzo dobrym rozwiązaniem pozostają Pogłębiacze HSS.
Oferują korzystny stosunek jakości do ceny i w wielu zastosowaniach całkowicie spełniają swoje zadanie.
A może HSS TiN?
Dla wielu użytkowników bardzo dobrym kompromisem pomiędzy ceną a trwałością są Pogłębiacze HSS TiN.
Powłoka TiN:
- zmniejsza tarcie,
- zwiększa odporność na ścieranie,
- wydłuża żywotność narzędzia,
- bardzo dobrze sprawdza się podczas codziennej pracy warsztatowej.
Jeżeli zastanawiasz się nad tym wyborem, warto przeczytać również poradnik „HSS czy HSS TiN – który pogłębiacz wybrać do obróbki metalu?”.
A gdzie znajduje się HSS Co5?
Jeżeli często obrabiasz stal nierdzewną lub stale stopowe, warto zwrócić uwagę również na Pogłębiacze HSS Co5.
W ich przypadku zwiększona odporność na wysoką temperaturę wynika z dodatku około 5% kobaltu do stali szybkotnącej, a nie z zastosowanej powłoki.
Więcej na ten temat przeczytasz w artykułach:
- Pogłębiacz HSS Co5 – kiedy warto wybrać narzędzie z dodatkiem 5% kobaltu?
- HSS Co5 czy HSS TiN – który pogłębiacz wybrać?
- Jak pogłębiać otwory w stali nierdzewnej? Najczęstsze błędy i praktyczne wskazówki
Jak wydłużyć żywotność pogłębiacza TiAlN?
Nawet najlepsza powłoka nie zastąpi prawidłowej techniki pracy.
Aby w pełni wykorzystać możliwości narzędzia, warto:
- stosować odpowiednie obroty,
- zachować równomierny posuw,
- używać chłodziwa podczas wymagającej obróbki,
- regularnie usuwać wióry,
- nie dopuszczać do przegrzewania narzędzia.
Polecamy również poradniki:
- Jakie obroty stosować podczas pogłębiania otworów w metalu?
- Jak przedłużyć żywotność pogłębiacza do metalu?
- Jak wykonać idealne fazowanie otworów w metalu?
- Dlaczego pogłębiacz piszczy, drga i zostawia nierówną fazę?
Pełną ofertę wszystkich modeli znajdziesz również w kategorii Pogłębiacze do metalu, gdzie możesz porównać narzędzia HSS, HSS TiN, HSS TiAlN oraz HSS Co5.
Podsumowanie
Powłoka TiAlN nie jest rozwiązaniem, którego potrzebuje każdy użytkownik. Jeżeli jednak pogłębiacz pracuje intensywnie, wykonuje dużą liczbę operacji i jest narażony na wysokie temperatury, inwestycja w model z powłoką TiAlN może szybko się zwrócić dzięki dłuższej żywotności oraz wolniejszemu zużyciu ostrzy.
Do okazjonalnych prac bardzo dobrym wyborem pozostają modele HSS lub HSS TiN, natomiast TiAlN najlepiej sprawdza się tam, gdzie liczy się maksymalna trwałość narzędzia.
Najczęściej zadawane pytania
Czy warto dopłacić do pogłębiacza HSS TiAlN?
Tak, jeżeli narzędzie będzie intensywnie użytkowane. Powłoka TiAlN zwiększa odporność na ścieranie i wysoką temperaturę, co przekłada się na dłuższą żywotność pogłębiacza.
Czy TiAlN jest lepszy od TiN?
Nie zawsze. TiAlN lepiej sprawdza się podczas intensywnej pracy i w wyższych temperaturach, natomiast TiN jest bardzo dobrym wyborem do większości standardowych zastosowań.
Czy TiAlN ma sens do sporadycznych prac?
Przy okazjonalnym użytkowaniu często wystarczy klasyczny pogłębiacz HSS lub model z powłoką TiN. Korzyści z TiAlN najlepiej widać podczas częstej eksploatacji.
Czy powłoka TiAlN wpływa na trwałość narzędzia?
Tak. Zmniejsza zużycie ostrzy, ogranicza tarcie oraz poprawia odporność na wysoką temperaturę, dzięki czemu narzędzie zachowuje swoje właściwości przez dłuższy czas.
Do jakich materiałów najlepiej sprawdzają się pogłębiacze HSS TiAlN?
Doskonale nadają się do obróbki stali konstrukcyjnych, stali stopowych, aluminium, mosiądzu, żeliwa oraz wielu innych materiałów obrabianych podczas intensywnej pracy.
