Gwintowniki maszynowe M HSS-Co5 DIN 371/376 BMM

Gwintowniki maszynowe HSS-Co5 – precyzyjne gwintowanie metryczne

Gwintowniki maszynowe BMM HSS-Co5 z serii 3502/3506 przeznaczone są do wykonywania gwintów wewnętrznych metrycznych w otworach przelotowych. Dzięki zastosowaniu stali szybkotnącej z dodatkiem kobaltu narzędzia charakteryzują się podwyższoną odpornością na temperaturę i zużycie, co ma szczególne znaczenie podczas obróbki materiałów wymagających większej trwałości krawędzi skrawających.

Gwintowniki posiadają nakrój typu B o długości około 4–5 zwojów oraz geometrię ułatwiającą odprowadzanie wiórów w kierunku posuwu narzędzia. Takie rozwiązanie jest szczególnie przydatne podczas wykonywania gwintów w otworach przelotowych, gdzie wióry mogą swobodnie opuszczać strefę skrawania.

DIN 371 i DIN 376 – czym różnią się gwintowniki maszynowe?

Gwintowniki BMM z tej serii produkowane są zgodnie z dwiema normami wymiarowymi:

• DIN 371 – gwintowniki maszynowe w rozmiarach M2,5–M10.
• DIN 376 – gwintowniki maszynowe w rozmiarach M12–M20.

Obie normy określają wymagania wymiarowe dotyczące narzędzi, w tym długości oraz konstrukcji chwytu. Dobór odpowiedniego gwintownika powinien uwzględniać zarówno rozmiar wykonywanego gwintu, jak i wymagania stosowanego uchwytu maszynowego.

Gdzie stosuje się gwintowniki maszynowe HSS-Co5?

Gwintowniki kobaltowe BMM przeznaczone są do obróbki różnych materiałów metalowych. Zgodnie z informacjami producenta znajdują zastosowanie przede wszystkim podczas gwintowania:

• • Stali konstrukcyjnych o wytrzymałości do 800 N/mm².
• • Stali stopowych o wytrzymałości do 1000 N/mm².
• • Stali nierdzewnej.
• • Mosiądzu.

Producent wskazuje również możliwość zastosowania narzędzi w wybranych materiałach takich jak aluminium, brąz, żeliwo i tworzywa sztuczne. W takich przypadkach należy jednak odpowiednio dobrać parametry skrawania i warunki chłodzenia.

Geometria typu B – skuteczne odprowadzanie wiórów

Gwintowniki maszynowe typu B posiadają nakrój o długości około 4–5 zwojów oraz geometrię kierującą wióry do przodu. Rozwiązanie to pozwala ograniczyć ich gromadzenie się w rowkach narzędzia podczas wykonywania gwintów w otworach przelotowych.

Odpowiednie odprowadzanie wiórów wpływa na stabilność procesu gwintowania, jakość powierzchni wykonywanego gwintu oraz trwałość narzędzia. Należy jednak pamiętać, że gwintowniki z nakrojem typu B nie są uniwersalnym rozwiązaniem do wszystkich otworów nieprzelotowych.

Parametry techniczne gwintowników BMM serii 3502/3506

• • Producent: BMM.
• • Rodzaj narzędzia: gwintownik maszynowy.
• • Rodzaj gwintu: metryczny M, DIN ISO 13.
• • Zakres rozmiarów: M2,5–M20.
• • Materiał: HSS-Co5.
• • Powierzchnia: jasna, bez dodatkowej powłoki.
• • Norma: DIN 371 (M2,5–M10), DIN 376 (M12–M20).
• • Typ nakroju: B, około 4–5 zwojów.
• • Kierunek skrawania: prawoskrętny.
• • Kąt gwintu: 60°.
• • Tolerancja: ISO 2 (6H).
• • Chwyt: zgodny z DIN 10.
• • Przeznaczenie: otwory przelotowe.

Jak dobrać gwintownik maszynowy HSS-Co5?

Podczas wyboru gwintownika należy zwrócić uwagę na średnicę nominalną gwintu, skok, rodzaj obrabianego materiału oraz konstrukcję otworu. Szczególnie ważne jest zastosowanie odpowiedniej średnicy otworu przygotowanego pod gwint.

Zbyt mała średnica otworu powoduje wzrost momentu skrawania i zwiększa ryzyko uszkodzenia narzędzia. Z kolei zbyt duża średnica może prowadzić do uzyskania gwintu o niewystarczającej wysokości profilu.

Podczas pracy należy stosować parametry skrawania oraz środki smarująco-chłodzące odpowiednie do obrabianego materiału. Istotne znaczenie ma również prawidłowe ustawienie narzędzia względem osi otworu.

Korzyści ze stosowania gwintowników maszynowych HSS-Co5 BMM

• • Podwyższona odporność na zużycie dzięki zastosowaniu stali HSS-Co5.
• • Możliwość gwintowania stali konstrukcyjnych, stopowych i nierdzewnych.
• • Geometria typu B ułatwiająca odprowadzanie wiórów do przodu.
• • Szeroki zakres rozmiarów metrycznych M2,5–M20.
• • Zgodność wymiarowa z normami DIN 371 i DIN 376.
• • Możliwość wykorzystania w produkcji przemysłowej i pracach warsztatowych.

Sprawdź dostępne gwintowniki maszynowe HSS-Co5 BMM w NOVAMET i dobierz odpowiedni rozmiar do wykonywanych gwintów metrycznych.

FAQ – gwintowniki maszynowe M HSS-Co5 DIN 371/376

Czym różni się gwintownik HSS-Co5 od standardowego HSS?

Gwintownik HSS-Co5 wykonany jest ze stali szybkotnącej zawierającej około 5% kobaltu. Dodatek kobaltu poprawia odporność materiału narzędziowego na działanie podwyższonej temperatury i może zwiększać trwałość narzędzia podczas obróbki wymagających materiałów.

Do czego przeznaczone są gwintowniki maszynowe typu B?

Gwintowniki typu B z nakrojem o długości około 4–5 zwojów przeznaczone są przede wszystkim do wykonywania gwintów w otworach przelotowych. Ich geometria ułatwia kierowanie wiórów do przodu.

Jaka jest różnica między DIN 371 a DIN 376?

DIN 371 i DIN 376 określają różne wykonania wymiarowe gwintowników maszynowych. W prezentowanej serii BMM norma DIN 371 dotyczy rozmiarów M2,5–M10, natomiast DIN 376 rozmiarów M12–M20.

Czy gwintowniki HSS-Co5 nadają się do stali nierdzewnej?

Tak. Producent wskazuje stal nierdzewną jako jeden z materiałów przeznaczonych do obróbki tymi gwintownikami. Należy jednak odpowiednio dobrać parametry skrawania oraz środek smarująco-chłodzący.

Jaką tolerancję gwintu zapewniają gwintowniki BMM?

Gwintowniki maszynowe BMM z serii 3502/3506 mają oznaczenie tolerancji ISO 2 (6H), stosowane przy wykonywaniu wewnętrznych gwintów metrycznych.

Czy gwintowniki typu B można stosować do otworów nieprzelotowych?

Gwintowniki z nakrojem typu B są przeznaczone przede wszystkim do otworów przelotowych, ponieważ kierują wióry do przodu. Do otworów nieprzelotowych zwykle wybiera się narzędzia o geometrii dostosowanej do odprowadzania wiórów w kierunku przeciwnym.