Gwintowniki maszynowe MF HSS TiN DIN 374 kształt B BMM

Do czego służą gwintowniki maszynowe MF drobnozwojne?

Gwintowniki maszynowe MF służą do wykonywania gwintów metrycznych o mniejszym skoku niż standardowe gwinty zwykłe M o tej samej średnicy nominalnej. Takie rozwiązanie znajduje zastosowanie w budowie maszyn, mechanice precyzyjnej, elementach regulacyjnych oraz połączeniach konstrukcyjnych, w których dokumentacja techniczna przewiduje gwint drobnozwojny.

Przykładowo standardowy gwint M10 ma skok 1,5 mm, natomiast gwint drobnozwojny MF10 może mieć skok 1,0 mm lub 1,25 mm. Dobór odpowiedniego wariantu jest niezwykle ważny, ponieważ gwintownik musi odpowiadać zarówno średnicy nominalnej, jak i wymaganemu skokowi gwintu.

Gwintowniki BMM serii 3611 — stal HSS i powłoka TiN

Gwintowniki maszynowe BMM serii 3611 wykonano ze stali szybkotnącej HSS, która zapewnia odpowiednie właściwości skrawające podczas obróbki metali. Dodatkowa powłoka z azotku tytanu TiN zwiększa twardość powierzchni roboczej oraz odporność na zużycie ścierne.

Połączenie stali HSS z powłoką TiN sprawdza się podczas regularnego wykonywania gwintów w warsztatach mechanicznych i zakładach produkcyjnych. Powłoka pomaga ograniczać zużycie narzędzia, jednak jego trwałość zależy również od właściwego doboru parametrów skrawania, smarowania i rodzaju obrabianego materiału.

DIN 374 i kształt B — geometria do otworów przelotowych

Gwintowniki MF BMM serii 3611 są wykonane zgodnie z normą DIN 374. Mają nakrój w kształcie B o długości około 4–5 zwojów oraz geometrię przeznaczoną do gwintowania otworów przelotowych.

Podczas pracy w otworze przelotowym wióry mogą być kierowane w stronę wyjścia narzędzia, co pomaga ograniczać ich gromadzenie się w strefie skrawania. Jest to istotna różnica względem gwintowników z rowkami śrubowymi przeznaczonych przede wszystkim do otworów nieprzelotowych.

Gwintowniki mają prawy kierunek skrawania, kąt profilu gwintu 60° oraz tolerancję ISO 2 (6H). Chwyt wykonano zgodnie z DIN 10.

Jakie materiały można gwintować narzędziami MF HSS TiN?

Podstawowym zastosowaniem gwintowników BMM serii 3611 jest wykonywanie gwintów w stalach konstrukcyjnych, zwykłych i stopowych o wytrzymałości do 1000 N/mm². Producent wskazuje również mosiądz jako materiał odpowiedni do obróbki.

Wśród zastosowań opcjonalnych znajdują się stal nierdzewna, brąz, żeliwo oraz wybrane tworzywa sztuczne. W takich przypadkach należy jednak uwzględnić właściwości konkretnego materiału i odpowiednio dobrać warunki pracy.

Przed rozpoczęciem gwintowania warto sprawdzić stan narzędzia, sztywność mocowania detalu oraz zalecaną średnicę otworu. Odpowiednie przygotowanie pomaga uzyskać prawidłowy profil gwintu i ograniczyć ryzyko uszkodzenia gwintownika.

Jak dobrać średnicę otworu pod gwint drobnozwojny MF?

Średnica otworu przygotowanego przed gwintowaniem zależy od średnicy nominalnej oraz skoku gwintu. Przy gwintach drobnozwojnych nie należy automatycznie stosować wiertła przeznaczonego do standardowego gwintu M.

Przykładowo dla gwintu MF6 × 0,75 typowa średnica otworu wynosi 5,2 mm, natomiast dla standardowego M6 × 1,0 stosuje się zwykle wiertło 5,0 mm. Ta różnica ma znaczenie dla prawidłowego przebiegu skrawania i uzyskania odpowiedniego profilu gwintu.

Przed rozpoczęciem pracy należy zawsze sprawdzić wymagany skok oraz zalecaną średnicę wiercenia dla wybranego wariantu narzędzia.

Korzyści ze stosowania gwintowników maszynowych MF HSS TiN BMM

Gwintowniki drobnozwojne BMM serii 3611 umożliwiają wykonywanie precyzyjnych gwintów metrycznych MF w otworach przelotowych. Dzięki powłoce TiN i geometrii kształtu B stanowią praktyczne rozwiązanie do obróbki elementów stalowych i mosiężnych.

Najważniejsze korzyści to możliwość wykonywania gwintów o drobnym skoku, zwiększona odporność powierzchni roboczej na zużycie oraz dostępność rozmiarów pozwalających dobrać narzędzie do różnych zastosowań przemysłowych.

Cechy gwintowników maszynowych MF HSS TiN DIN 374 BMM

• Producent: BMM
• Seria: 3611
• Rodzaj gwintu: metryczny drobnozwojny MF
• Norma: DIN 374
• Materiał: stal szybkotnąca HSS
• Powłoka: TiN – azotek tytanu
• Geometria: kształt B
• Długość nakroju: około 4–5 zwojów
• Zastosowanie: otwory przelotowe
• Kierunek skrawania: prawoskrętny
• Kąt gwintu: 60°
• Tolerancja: ISO 2 (6H)
• Chwyt: DIN 10
• Zakres średnic: MF6–MF20
• Podstawowe materiały obrabiane: stal do 1000 N/mm², mosiądz
• Opakowanie: 1 sztuka

FAQ — najczęściej zadawane pytania o gwintowniki maszynowe MF HSS TiN

Czym różni się gwint MF od zwykłego gwintu M?

Gwint MF ma mniejszy skok niż standardowy gwint metryczny M o tej samej średnicy nominalnej. Oznacza to większą liczbę zwojów na określonej długości. Gwinty drobnozwojne są stosowane między innymi w elementach regulacyjnych, częściach maszyn oraz połączeniach wymagających określonego skoku.

Do jakich otworów przeznaczone są gwintowniki MF DIN 374 kształt B?

Gwintowniki BMM serii 3611 są przeznaczone do wykonywania gwintów w otworach przelotowych. Ich geometria umożliwia kierowanie wiórów w stronę wyjścia otworu.

Co daje powłoka TiN na gwintowniku maszynowym?

Powłoka TiN zwiększa twardość powierzchni roboczej i odporność na zużycie ścierne. Może wydłużać trwałość narzędzia przy prawidłowo dobranych parametrach skrawania i odpowiednim smarowaniu.

Czy gwintowniki MF HSS TiN nadają się do stali nierdzewnej?

Producent wskazuje stal nierdzewną jako zastosowanie opcjonalne. Możliwość użycia narzędzia zależy od konkretnego gatunku stali oraz warunków obróbki. Podstawowym zastosowaniem serii są stale o wytrzymałości do 1000 N/mm² i mosiądz.

Jakie wiertło zastosować pod gwint MF6 × 0,75?

Typowa średnica otworu pod gwint MF6 × 0,75 wynosi 5,2 mm. Przed obróbką należy uwzględnić wymagania dokumentacji technicznej i zalecenia producenta narzędzia.

Czy gwintownik MF można zastąpić zwykłym gwintownikiem M?

Nie, jeżeli oba gwinty mają różny skok. Gwintownik musi odpowiadać średnicy nominalnej i skokowi wymaganemu w dokumentacji. Zastosowanie gwintownika o niewłaściwym skoku spowoduje wykonanie nieodpowiedniego gwintu.