Gwintowniki maszynowe MF HSS TiN DIN 374 kształt C BMM

Gwintowniki maszynowe MF DIN 374 kształt C – budowa i zastosowanie

Gwintowniki maszynowe BMM serii 3613 przeznaczone są do wykonywania gwintów metrycznych drobnozwojnych MF. W odróżnieniu od gwintów metrycznych zwykłych gwinty MF charakteryzują się mniejszym skokiem przy tej samej średnicy nominalnej. Znajdują zastosowanie między innymi w budowie maszyn, mechanice precyzyjnej oraz elementach konstrukcyjnych wymagających dokładnych połączeń gwintowych.

Norma DIN 374 określa wymagania wymiarowe dotyczące gwintowników maszynowych do gwintów metrycznych drobnozwojnych. W serii 3613 zastosowano nakrój typu C, którego długość wynosi około 2–3 zwojów. Taka geometria pozwala na wykonywanie gwintów zarówno w otworach przelotowych, jak i nieprzelotowych, przy zachowaniu odpowiedniej przestrzeni roboczej i właściwego odprowadzania wiórów.

Stal szybkotnąca HSS i powłoka TiN – trwałość podczas obróbki

Materiałem konstrukcyjnym gwintowników jest stal szybkotnąca HSS, stosowana do produkcji narzędzi skrawających pracujących pod znacznym obciążeniem. Zapewnia ona odpowiednią twardość oraz odporność na temperaturę powstającą podczas gwintowania.

Dodatkowa powłoka TiN, czyli azotek tytanu, ogranicza zużycie powierzchni roboczych i poprawia warunki skrawania. Jest szczególnie przydatna podczas powtarzalnych operacji gwintowania, w których istotne są trwałość narzędzia i utrzymanie jakości wykonywanego gwintu.

Powłoka nie zastępuje jednak prawidłowego doboru parametrów pracy. Prędkość skrawania, chłodzenie i smarowanie należy dostosować do rodzaju obrabianej stali oraz średnicy narzędzia.

W jakich materiałach można stosować gwintowniki BMM serii 3613?

Producent wskazuje jako główne zastosowanie gwintowników serii 3613 obróbkę stali o wytrzymałości poniżej 800 N/mm² oraz stali o wytrzymałości poniżej 1000 N/mm². Narzędzia nadają się również do wykonywania gwintów w mosiądzu.

Jako zastosowania opcjonalne wskazano stal nierdzewną, brąz, tworzywa sztuczne oraz żeliwo. W takich przypadkach należy szczególnie dokładnie dobrać parametry obróbki i sprawdzić przydatność narzędzia do konkretnego gatunku materiału.

Gwintowniki nie zostały oznaczone przez producenta jako przeznaczone do podstawowej obróbki aluminium, stopów tytanu ani stali o wytrzymałości przekraczającej 1000 N/mm².

Jak dobrać gwintownik maszynowy MF do wykonywanego gwintu?

Podstawowym kryterium doboru narzędzia jest średnica nominalna oraz skok gwintu. W przypadku gwintów drobnozwojnych MF szczególnie ważne jest sprawdzenie pełnego oznaczenia, ponieważ jedna średnica może występować w kilku wariantach skoku.

Przykładowo gwint MF10 może być wykonywany ze skokiem 1,0 mm lub 1,25 mm. Każdy wariant wymaga odpowiedniego gwintownika oraz właściwej średnicy otworu przygotowanego przed gwintowaniem.

Przed rozpoczęciem obróbki należy również uwzględnić długość gwintowanego otworu, rodzaj materiału oraz sposób mocowania narzędzia. Prawidłowe przygotowanie stanowiska pozwala ograniczyć ryzyko przeciążenia gwintownika i poprawia powtarzalność wykonywanych gwintów.

Najważniejsze korzyści ze stosowania gwintowników MF HSS TiN BMM

Gwintowniki serii 3613 stanowią rozwiązanie dla warsztatów i zakładów produkcyjnych wykonujących precyzyjne gwinty metryczne drobnozwojne. Połączenie stali HSS, powłoki TiN i geometrii typu C zapewnia uniwersalność zastosowania w różnych operacjach gwintowania.

Korzyści:

• • Możliwość wykonywania gwintów MF w otworach przelotowych i nieprzelotowych.
• • Powłoka TiN zwiększająca odporność narzędzia na zużycie.
• • Nakrój typu C o długości około 2–3 zwojów.
• • Możliwość obróbki stali o wytrzymałości do 1000 N/mm².
• • Zgodność wymiarowa z normą DIN 374.
• • Tolerancja gwintu DIN ISO 2 (6H).
• • Szeroki wybór średnic i skoków gwintów MF.

Sprawdź dostępne rozmiary gwintowników maszynowych MF HSS TiN DIN 374 kształt C BMM w NOVAMET i wybierz narzędzie dopasowane do planowanej obróbki.

FAQ – najczęściej zadawane pytania o gwintowniki MF HSS TiN DIN 374 kształt C

Do czego służą gwintowniki maszynowe MF DIN 374 kształt C?

Gwintowniki służą do wykonywania wewnętrznych gwintów metrycznych drobnozwojnych MF. Seria BMM 3613 przeznaczona jest do gwintowania maszynowego otworów przelotowych i nieprzelotowych.

Czym różni się gwintownik kształt C od kształtu B?

Gwintowniki typu C posiadają krótszy nakrój, wynoszący około 2–3 zwojów. W serii BMM 3613 umożliwia to stosowanie narzędzi zarówno w otworach przelotowych, jak i nieprzelotowych. Gwintowniki typu B mają zazwyczaj dłuższy nakrój i są przeznaczone przede wszystkim do otworów przelotowych.

Jakie materiały można gwintować narzędziami BMM serii 3613?

Podstawowym zastosowaniem jest gwintowanie stali o wytrzymałości do 1000 N/mm² oraz mosiądzu. Producent dopuszcza również zastosowania opcjonalne w stali nierdzewnej, brązie, tworzywach sztucznych i żeliwie.

Co oznacza powłoka TiN na gwintowniku?

TiN to azotek tytanu, czyli powłoka ochronna zwiększająca odporność narzędzia na ścieranie. Pomaga wydłużyć jego żywotność i poprawić warunki skrawania podczas prawidłowo prowadzonej obróbki.

Co oznacza tolerancja DIN ISO 2 (6H)?

DIN ISO 2 (6H) określa klasę tolerancji wykonywanego gwintu wewnętrznego. Jest to powszechnie stosowana klasa tolerancji metrycznych połączeń gwintowych.

Jak dobrać średnicę wiertła pod gwint MF?

Średnica otworu zależy od średnicy nominalnej i skoku gwintu. Przykładowo dla MF6 × 0,75 producent podaje otwór o średnicy 5,2 mm. Przed gwintowaniem należy sprawdzić zalecany wymiar dla konkretnego wariantu narzędzia.

Czy gwintowniki MF HSS TiN wymagają chłodzenia?

Podczas gwintowania stali zaleca się stosowanie odpowiednio dobranego środka chłodząco-smarującego. Powłoka TiN poprawia odporność na zużycie, ale nie eliminuje potrzeby prawidłowego smarowania i odprowadzania wiórów.

Jakie rozmiary obejmuje seria BMM 3613?

Seria obejmuje gwintowniki do gwintów metrycznych drobnozwojnych MF w zakresie średnic nominalnych od MF6 do MF20. Poszczególne warianty różnią się skokiem gwintu i wymiarami roboczymi.