Czym różnią się pogłębiacze HSS i HSS TiN?
Na pierwszy rzut oka oba narzędzia wyglądają bardzo podobnie i służą do tych samych zastosowań – wykonywania faz, pogłębień pod śruby z łbem stożkowym oraz usuwania zadziorów po wierceniu. Różnica tkwi jednak w wykończeniu powierzchni roboczej.
Pogłębiacze HSS wykonane są ze stali szybkotnącej i doskonale sprawdzają się podczas standardowych prac warsztatowych. Modele HSS TiN posiadają dodatkowo powłokę z azotku tytanu (TiN), która zwiększa odporność na ścieranie, zmniejsza tarcie oraz wydłuża trwałość narzędzia.
Kiedy wystarczy klasyczny HSS?
Jeżeli pogłębiacz używany jest sporadycznie lub wykonujesz niewielką liczbę otworów, klasyczny HSS będzie bardzo dobrym wyborem. Bez problemu poradzi sobie z obróbką stali konstrukcyjnych, aluminium, mosiądzu oraz tworzyw sztucznych.
To rozwiązanie zapewnia korzystny stosunek ceny do jakości i doskonale sprawdza się w większości prac montażowych oraz warsztatowych.
Kiedy warto wybrać HSS TiN?
Jeżeli pogłębiacz pracuje regularnie lub wykonujesz większą liczbę fazowań każdego dnia, warto wybrać model HSS TiN.
Powłoka TiN ogranicza nagrzewanie ostrzy, zmniejsza tarcie oraz zwiększa odporność na zużycie. Dzięki temu narzędzie dłużej zachowuje ostrość i pozwala uzyskać powtarzalną jakość obróbki nawet podczas intensywnej eksploatacji.
Czy powłoka TiN wpływa na jakość pracy?
Tak. Mniejsze tarcie oznacza płynniejsze skrawanie, mniejsze ryzyko przypaleń oraz wyższą kulturę pracy. Szczególnie widoczne jest to podczas wykonywania większej liczby otworów, gdzie trwałość narzędzia ma duże znaczenie.
Który pogłębiacz wybrać?
Jeżeli pracujesz okazjonalnie – wybierz Pogłębiacze HSS.
Jeżeli zależy Ci na większej trwałości, wyższej odporności na zużycie oraz bardziej intensywnej eksploatacji – najlepszym wyborem będą Pogłębiacze HSS TiN dostępne w wielu średnicach od 6,3 mm do 31,0 mm.
Podsumowanie
Oba rodzaje pogłębiaczy zapewniają wysoką jakość obróbki, jednak modele HSS TiN zostały stworzone z myślą o bardziej wymagających użytkownikach. Powłoka TiN zwiększa trwałość narzędzia i pozwala dłużej zachować jego właściwości skrawające, dzięki czemu jest to inwestycja, która szybko się zwraca podczas częstej pracy.
