Wybór odpowiedniego pogłębiacza ma ogromny wpływ na jakość obróbki, trwałość narzędzia oraz komfort pracy. Wśród profesjonalnych narzędzi do fazowania otworów dużą popularnością cieszą się zarówno pogłębiacze HSS Co5, jak i HSS TiN. Na pierwszy rzut oka oba rozwiązania wydają się bardzo podobne, jednak różnią się materiałem wykonania oraz właściwościami podczas pracy.
W tym poradniku wyjaśniamy, czym różnią się pogłębiacze HSS Co5 i HSS TiN oraz podpowiadamy, które rozwiązanie będzie lepszym wyborem w konkretnych zastosowaniach.
Czym różni się HSS Co5 od HSS TiN?
Najważniejsza różnica polega na sposobie zwiększenia trwałości narzędzia.
Pogłębiacze HSS Co5 wykonane są ze stali szybkotnącej zawierającej około 5% kobaltu. Dodatek ten zwiększa odporność materiału na wysoką temperaturę, dzięki czemu narzędzie lepiej sprawdza się podczas obróbki wymagających materiałów.
Natomiast Pogłębiacze HSS TiN produkowane są ze stali HSS pokrytej powłoką azotku tytanu (TiN). Powłoka zmniejsza tarcie, zwiększa odporność na ścieranie oraz poprawia trwałość ostrzy podczas intensywnej pracy.
Pełną ofertę obu grup znajdziesz również w głównej kategorii Pogłębiacze do metalu.
Kiedy warto wybrać HSS Co5?
Pogłębiacze HSS Co5 najlepiej sprawdzają się podczas obróbki materiałów generujących wysoką temperaturę.
Szczególnie polecane są do:
- stali nierdzewnej,
- stali kwasoodpornej,
- stali stopowych,
- żeliwa,
- pracy warsztatowej,
- częstego wykonywania faz i pogłębień.
Dodatek kobaltu zwiększa odporność narzędzia na przegrzewanie oraz wydłuża jego żywotność.
Więcej na temat tych narzędzi przeczytasz w artykule „Pogłębiacz HSS Co5 – kiedy warto wybrać narzędzie z dodatkiem 5% kobaltu?”.
Kiedy lepiej wybrać HSS TiN?
Pogłębiacze HSS TiN warto wybrać wtedy, gdy narzędzie pracuje bardzo intensywnie lub wykonuje dużą liczbę powtarzalnych operacji.
Powłoka TiN:
- zmniejsza tarcie,
- ogranicza zużycie ostrzy,
- poprawia odporność na ścieranie,
- ułatwia odprowadzanie ciepła,
- wydłuża żywotność narzędzia.
To bardzo dobry wybór dla produkcji seryjnej oraz profesjonalnych warsztatów.
Czy HSS TiN zawsze jest lepszy?
Nie.
Oba rozwiązania mają swoje zalety.
Jeżeli najważniejsza jest odporność materiału narzędzia na wysoką temperaturę podczas obróbki stali nierdzewnej, HSS Co5 będzie doskonałym wyborem.
Jeżeli natomiast liczy się maksymalna odporność powierzchni roboczej na ścieranie podczas intensywnej eksploatacji, warto rozważyć modele HSS TiN.
Najważniejsze jest dobranie narzędzia do rodzaju wykonywanej pracy.
Jak wydłużyć żywotność obu narzędzi?
Niezależnie od rodzaju pogłębiacza warto pamiętać o:
- stosowaniu odpowiednich obrotów,
- równomiernym posuwie,
- używaniu chłodziwa podczas obróbki stali nierdzewnej,
- regularnym usuwaniu wiórów,
- stabilnym zamocowaniu obrabianego elementu.
Polecamy również poradniki:
- Jakie obroty stosować podczas pogłębiania otworów w metalu?
- Jak przedłużyć żywotność pogłębiacza do metalu?
- Dlaczego pogłębiacz piszczy, drga i zostawia nierówną fazę?
- Jak wykonać idealne fazowanie otworów w metalu?
Podsumowanie
Nie istnieje jeden pogłębiacz, który będzie najlepszy do wszystkich zastosowań.
Pogłębiacze HSS Co5 najlepiej sprawdzają się podczas obróbki wymagających materiałów i pracy w podwyższonej temperaturze, natomiast Pogłębiacze HSS TiN oferują dodatkową ochronę dzięki powłoce ograniczającej tarcie i zużycie ostrzy.
Dobierając narzędzie do rodzaju wykonywanej pracy, można uzyskać lepszą jakość fazowania, wydłużyć żywotność pogłębiacza oraz zwiększyć komfort pracy.
Najczęściej zadawane pytania
Czym różni się HSS Co5 od HSS TiN?
HSS Co5 to stal szybkotnąca z dodatkiem około 5% kobaltu, natomiast HSS TiN to narzędzie pokryte powłoką azotku tytanu zwiększającą odporność na ścieranie.
Który pogłębiacz lepiej sprawdzi się do stali nierdzewnej?
Oba rozwiązania sprawdzają się bardzo dobrze, jednak HSS Co5 został stworzony z myślą o pracy w materiałach wymagających wysokiej odporności cieplnej.
Czy HSS TiN jest trwalszy od HSS Co5?
Nie można jednoznacznie odpowiedzieć na to pytanie. HSS TiN lepiej chroni powierzchnię ostrzy przed ścieraniem, natomiast HSS Co5 lepiej znosi wysoką temperaturę dzięki właściwościom materiału.
Czy oba pogłębiacze nadają się do usuwania zadziorów?
Tak. Zarówno HSS Co5, jak i HSS TiN doskonale sprawdzają się podczas usuwania zadziorów oraz wykonywania faz pod śruby z łbem stożkowym.
Kiedy warto dopłacić do HSS Co5?
Jeżeli często obrabiasz stal nierdzewną, stale stopowe lub wykonujesz wymagające prace warsztatowe, inwestycja w pogłębiacz HSS Co5 szybko się zwraca dzięki jego większej trwałości.
