Wywierciłeś otwór, a pogłębiacz nie pracuje tak, jak powinien?
Wywierciłeś otwór, założyłeś pogłębiacz i zamiast gładkiej fazy pojawia się pisk, drgania lub poszarpana powierzchnia? To jeden z najczęściej spotykanych problemów podczas obróbki metalu.
W większości przypadków przyczyną nie jest sam pogłębiacz, lecz niewłaściwa technika pracy. Kilka prostych zmian wystarczy, aby uzyskać estetyczne fazowanie, wydłużyć żywotność narzędzia i uniknąć niepotrzebnych problemów.
1. Zbyt wysokie obroty
Najczęstszym błędem jest pozostawienie takich samych obrotów, jakie były używane podczas wiercenia. Pogłębiacz nie wierci materiału, lecz delikatnie go skrawa. Przy zbyt dużej prędkości ostrza zaczynają się nagrzewać, pojawia się charakterystyczny pisk, a wykonana faza staje się chropowata.
Najlepsze efekty uzyskuje się przy umiarkowanych obrotach oraz spokojnym prowadzeniu narzędzia.
2. Zbyt duży nacisk
Wiele osób próbuje przyspieszyć pracę mocniej dociskając pogłębiacz do materiału. Efekt jest odwrotny od zamierzonego – pojawiają się drgania, narzędzie zaczyna "podskakiwać", a faza przestaje być równa.
Dobrze naostrzony pogłębiacz stożkowy HSS DIN 335 C 90° powinien skrawać materiał płynnie, bez używania dużej siły.
3. Nieodpowiednio dobrana średnica
Średnica pogłębiacza powinna odpowiadać planowanemu zastosowaniu. Zbyt małe narzędzie nie wykona odpowiedniej fazy pod łeb śruby, natomiast zbyt duże może usunąć więcej materiału niż jest to konieczne.
Do precyzyjnych prac bardzo dobrze sprawdzają się mniejsze średnice, natomiast przy większych elementach warto zastosować odpowiednio większy pogłębiacz. W kategorii Pogłębiacze HSS dostępne są narzędzia o średnicach od 6,3 mm do 31,0 mm, dzięki czemu łatwo dobrać odpowiedni model do konkretnego zastosowania.
4. Pogłębiacz prowadzony pod kątem
Pogłębiacz powinien pracować dokładnie w osi wcześniej wykonanego otworu. Nawet niewielkie odchylenie powoduje, że faza staje się nierówna, a śruba nie przylega równomiernie do powierzchni.
Najłatwiej zachować osiowość podczas pracy na wiertarce stołowej, jednak również przy użyciu wiertarki ręcznej można uzyskać bardzo dobre efekty, pracując spokojnie i bez pośpiechu.
5. Praca tępym narzędziem
Zużyte ostrza nie skrawają materiału prawidłowo. Zamiast ciąć, zaczynają go trzeć, co powoduje wzrost temperatury, pogorszenie jakości powierzchni oraz większy opór podczas pracy.
Jeżeli zauważysz, że pogłębiacz zaczyna piszczeć, pozostawia nierówną fazę lub wymaga coraz większego nacisku, warto sprawdzić stan ostrzy.
6. Brak chłodzenia podczas obróbki stali
Podczas obróbki stali konstrukcyjnych oraz wykonywania większej liczby otworów warto stosować olej do skrawania lub inne chłodziwo. Zmniejsza ono temperaturę pracy, poprawia jakość powierzchni oraz wydłuża trwałość narzędzia.
Jest to szczególnie istotne przy pogłębiaczach o większych średnicach, takich jak 20,5 mm, 25,0 mm czy 31,0 mm, które podczas pracy odbierają więcej materiału.
7. Zbyt głębokie fazowanie
Jednym z najczęściej popełnianych błędów jest wykonywanie zbyt głębokiego pogłębienia. W wielu przypadkach wystarczy jedynie delikatnie usunąć zadziory lub przygotować niewielkie gniazdo pod łeb śruby.
Zbyt głęboka faza nie poprawia jakości połączenia, a może osłabić obrabiany element oraz pogorszyć jego wygląd.
Jak uzyskać idealną fazę?
Najlepsze rezultaty osiąga się stosując odpowiednio dobrany pogłębiacz, umiarkowane obroty oraz równomierny posuw. Nie warto się spieszyć – spokojna praca pozwala uzyskać znacznie lepszą jakość powierzchni niż szybkie wykonywanie faz przy wysokich obrotach.
Do większości prac warsztatowych bardzo dobrze sprawdzają się trójostrzowe pogłębiacze HSS DIN 335 C 90°, które zapewniają czyste skrawanie, wysoką trwałość oraz estetyczne wykończenie otworów.
Podsumowanie
Jeżeli pogłębiacz piszczy, drga lub pozostawia nierówną fazę, najczęściej problem nie leży w jakości narzędzia, lecz w sposobie jego użytkowania. Odpowiednio dobrana średnica, umiarkowane obroty, niewielki nacisk oraz zachowanie osiowości pozwalają uzyskać idealne wykończenie otworów i znacząco wydłużyć żywotność narzędzia.
Pełną ofertę pogłębiaczy HSS DIN 335 C 90° znajdziesz w kategorii Pogłębiacze HSS, gdzie dostępne są narzędzia o różnych średnicach przeznaczone do profesjonalnej obróbki metalu.
