Kleszcze dekarskie służą do ręcznego gięcia, zaciskania, podwijania i łączenia arkuszy blachy. Znajdują zastosowanie podczas wykonywania obróbek dachowych, montażu parapetów, wykańczania kominów, formowania rąbków oraz pracy przy systemach rynnowych. Poszczególne modele różnią się przede wszystkim kątem ustawienia szczęk, ich szerokością i głębokością wsuwu. Jak wybrać odpowiednie narzędzie i czym różnią się kleszcze proste od modeli wygiętych pod kątem 45° lub 90°?
Do czego służą kleszcze dekarskie?
Podstawowym zadaniem kleszczy dekarskich jest kontrolowane formowanie blachy bez używania maszyny. Szerokie i płaskie szczęki pozwalają równomiernie rozłożyć nacisk na obrabianym materiale. Dzięki temu dekarz może wykonać precyzyjne podgięcie, poprawić krawędź obróbki albo przygotować blachę do wykonania połączenia.
Kleszcze wykorzystuje się między innymi podczas:
- formowania i poprawiania obróbek blacharskich,
- wykonywania zakładek i podgięć,
- pracy przy rąbkach blachy,
- montażu parapetów oraz pasów nadrynnowych,
- wykańczania obróbek kominowych,
- dopasowywania blachy w narożnikach,
- montażu i naprawy elementów systemów rynnowych.
Nie istnieje jeden model najlepszy do wszystkich prac. O wyborze powinny decydować kształt elementu, miejsce wykonywania podgięcia oraz ilość przestrzeni dostępnej wokół obrabianej blachy.
Proste kleszcze dekarskie – uniwersalne narzędzie do obróbki blachy
Proste kleszcze, takie jak kleszcze dekarskie Picard 194c, mają szczęki ułożone w jednej osi z rękojeściami. Jest to najbardziej uniwersalna konstrukcja, odpowiednia do podginania dostępnych krawędzi blachy i wykonywania prostych obróbek.
Taki układ zapewnia dobrą kontrolę nad narzędziem i pozwala łatwo obserwować miejsce gięcia. Kleszcze proste sprawdzą się szczególnie wtedy, gdy dostęp do krawędzi materiału nie jest ograniczony przez ścianę, połać dachową lub wcześniej zamontowany element.
To dobry wybór do podstawowego wyposażenia warsztatu dekarza lub blacharza. Trzeba jednak pamiętać, że podczas pracy w narożnikach oraz blisko innych powierzchni długie rękojeści mogą utrudniać ustawienie narzędzia pod odpowiednim kątem.
Kiedy wybrać kleszcze wygięte pod kątem 45°?
W kleszczach dekarskich wygiętych pod kątem 45° Picard 194d szczęki są odchylone względem rękojeści. Takie rozwiązanie ułatwia pracę w miejscach, w których model prosty nie może zostać wygodnie ustawiony.
Kąt 45° stanowi kompromis pomiędzy swobodnym dostępem a zachowaniem naturalnego kierunku działania siły. Narzędzie dobrze sprawdza się przy obróbkach kominowych, krawędziach dachowych, parapetach oraz elementach położonych blisko ścian. Wygięta główka pomaga również utrzymać dłonie i rękojeści ponad powierzchnią blachy.
Modele 45° są często wybierane jako drugie, bardziej specjalistyczne kleszcze uzupełniające podstawową wersję prostą. Mogą być także głównym narzędziem dla wykonawcy, który często pracuje przy obróbkach o utrudnionym dostępie.
Do jakich prac służą kleszcze dekarskie 90°?
Kleszcze dekarskie wygięte pod kątem 90° Picard 194e przeznaczone są przede wszystkim do pracy w ciasnych przestrzeniach oraz przy elementach ustawionych prostopadle do powierzchni roboczej. Mocno odgięte szczęki pozwalają chwycić blachę tam, gdzie ustawienie prostych kleszczy byłoby niemożliwe albo bardzo niewygodne.
Modele 90° mogą być wykorzystywane podczas formowania głębszych obróbek, pracy przy pionowych krawędziach oraz wykonywania podgięć w pobliżu ścian i innych przeszkód. Ich konstrukcja umożliwia odsunięcie rękojeści od obrabianego elementu, dzięki czemu dekarz zyskuje miejsce potrzebne do wykonania ruchu.
Nie są jednak najbardziej uniwersalnym rozwiązaniem. Do łatwo dostępnych, prostych krawędzi wygodniejsze będą zazwyczaj klasyczne kleszcze 0° albo wersja 45°.
Kleszcze PICCOLO – krótsza konstrukcja do precyzyjnych prac
Podczas wykonywania drobniejszych obróbek i pracy w szczególnie ograniczonej przestrzeni przydatne mogą być kompaktowe kleszcze dekarskie PICCOLO Picard 0019430-22. Krótsza konstrukcja ułatwia manewrowanie narzędziem oraz precyzyjne ustawienie szczęk na niewielkim elemencie.
Dostępne są także kleszcze PICCOLO wygięte pod kątem 45° Picard 0019440-22, które łączą kompaktowe rozmiary z łatwiejszym dostępem do krawędzi znajdujących się blisko ściany lub innej przeszkody. Tego typu narzędzia nie zawsze zastąpią pełnowymiarowe kleszcze, ale stanowią ich wartościowe uzupełnienie.
Szerokość szczęk i głębokość wsuwu – na co zwrócić uwagę?
Kąt ustawienia szczęk nie jest jedynym parametrem decydującym o zastosowaniu narzędzia. Ważna jest także ich szerokość. Szersze szczęki obejmują większy fragment blachy i pomagają wykonać równomierne podgięcie. Węższy model zapewnia natomiast większą precyzję i łatwiejszy dostęp do krótkich odcinków oraz narożników.
Głębokość wsuwu określa, jak daleko krawędź blachy może zostać wprowadzona pomiędzy szczęki. Parametr ten ma znaczenie przy wykonywaniu szerszych zakładek i podgięć. Przed zakupem warto więc uwzględnić nie tylko rodzaj wykonywanej pracy, lecz także typowe wymiary obrabianych elementów.
Do zadań wymagających formowania większej powierzchni można wybrać szerokie kleszcze dekarskie EDMA, natomiast do wykonywania łuków i zaokrąglonych obróbek lepiej nadają się specjalne kleszcze dekarskie zaokrąglone Picard 193.
Jak skompletować praktyczny zestaw kleszczy dekarskich?
Najbardziej uniwersalny zestaw można oprzeć na prostych kleszczach 0° oraz modelu wygiętym pod kątem 45°. Pierwsze posłużą do większości łatwo dostępnych obróbek, a drugie umożliwią wygodną pracę przy ścianach, kominach i w narożnikach.
Osoby wykonujące bardziej złożone prace blacharskie mogą uzupełnić zestaw o kleszcze 90°, model kompaktowy PICCOLO oraz narzędzia przeznaczone do konkretnych zadań, takich jak otwieranie rąbka, obkurczanie rur czy zaciskanie większych powierzchni blachy.
Dobór właściwych kleszczy poprawia precyzję pracy i ogranicza ryzyko przypadkowego odkształcenia materiału. Zamiast szukać jednego narzędzia do wszystkich zastosowań, warto dopasować konstrukcję szczęk do miejsca oraz rodzaju wykonywanej obróbki. Sprawdź dostępne w ofercie NOVAMET kleszcze dekarskie i wybierz model odpowiedni do gięcia, zaciskania oraz formowania blachy.
