Przewody płaskie wymagają nieco innego podejścia niż klasyczne przewody okrągłe. Różnica wynika przede wszystkim z ich kształtu oraz sposobu ułożenia żył wewnątrz izolacji. Narzędzie powinno odpowiednio uchwycić przewód, precyzyjnie naciąć warstwę izolacyjną i umożliwić jej usunięcie bez uszkodzenia znajdujących się pod nią żył.
Przy sporadycznych pracach izolację można usuwać różnymi metodami, jednak przy regularnym przygotowywaniu przewodów płaskich znacznie wygodniejszym rozwiązaniem jest zastosowanie odpowiedniego ściągacza do izolacji. Specjalistyczne modele pozwalają przyspieszyć pracę i uzyskać powtarzalny efekt bez konieczności ręcznego nacinania izolacji.
Dlaczego przewód płaski wymaga odpowiedniego narzędzia?
Typowy przewód okrągły można stosunkowo łatwo ustawić w centralnej części mechanizmu ściągacza. W przypadku przewodu płaskiego geometria jest inna, dlatego istotne staje się prawidłowe prowadzenie i przytrzymywanie całej jego szerokości.
Przypadkowe nacinanie izolacji nożem może doprowadzić do zbyt głębokiego przecięcia warstwy ochronnej. Jeżeli ostrze dotrze do znajdującej się pod nią żyły, przewód może zostać uszkodzony.
Problemem może być również nierównomierne nacięcie izolacji. Z jednej strony przewodu zostanie ona przecięta prawidłowo, a z drugiej pozostanie fragment utrudniający jej zsunięcie. Próba zerwania takiej izolacji siłą zwiększa ryzyko uszkodzenia przewodu.
Dlatego przy większej liczbie wykonywanych połączeń warto zastosować narzędzie przeznaczone właśnie do przewodów płaskich.
Automatyczny ściągacz ułatwia przygotowanie przewodu płaskiego
Jednym z rozwiązań jest wykorzystanie automatycznego ściągacza izolacji, którego konstrukcja została dostosowana do pracy z przewodami płaskimi.
Po umieszczeniu przewodu w części roboczej mechanizm przytrzymuje go, nacina izolację i oddziela jej fragment. Cała operacja wykonywana jest poprzez ruch rękojeści, dzięki czemu nie trzeba ręcznie prowadzić ostrza wokół przewodu.
Przy seryjnym przygotowywaniu przewodów daje to dodatkową korzyść – kolejne zakończenia mogą być wykonywane w podobny sposób i na ustaloną długość.
Nie oznacza to jednak, że każdy automatyczny ściągacz będzie odpowiedni. Przed rozpoczęciem pracy trzeba sprawdzić przeznaczenie konkretnego modelu oraz obsługiwany przez niego zakres przewodów.
Weicon Nr 7-F został zaprojektowany do przewodów płaskich
Przykładem wyspecjalizowanego narzędzia jest Weicon Nr 7-F 51001007, przeznaczony do automatycznego zdejmowania izolacji z popularnych przewodów płaskich w zakresie 0,75–4,0 mm².
Mechanizm samoczynnie dostosowuje się do przewodu, co ogranicza konieczność wykonywania dodatkowych ustawień przy standardowej pracy. Po zakończeniu operacji wraca do pozycji wyjściowej i jest gotowy do przygotowania kolejnego przewodu.
Istotnym elementem Weicon Nr 7-F jest również ogranicznik pozwalający kontrolować długość zdejmowanej izolacji w zakresie od 8 do 24 mm. Jest to szczególnie praktyczne podczas wykonywania większej liczby takich samych zakończeń.
Narzędzie posiada ponadto boczny obcinak do przewodów o średnicy do 3 mm, dzięki czemu część podstawowych operacji związanych z przygotowaniem kabla można wykonać jednym przyrządem.
Funkcja przelotowa zwiększa możliwości ściągacza
Nie zawsze izolację trzeba usunąć wyłącznie z końca przewodu.
W niektórych pracach konieczne jest wykonanie nacięcia lub przygotowanie określonego fragmentu znajdującego się dalej od zakończenia kabla. W takich sytuacjach przydatna jest konstrukcja umożliwiająca pracę na wybranym miejscu przewodu.
Weicon Nr 7-F posiada funkcję przelotową, dzięki której możliwe jest wykonywanie nacięć również w dowolnym fragmencie kabla. Rozwiązanie rozszerza zastosowanie narzędzia poza standardowe przygotowywanie samych końcówek przewodów.
Wąska konstrukcja głowicy ułatwia natomiast dostęp do miejsc, w których przestrzeń robocza jest ograniczona.
Jak prawidłowo ustawić długość zdejmowanej izolacji?
Długość odizolowanego fragmentu powinna być dopasowana do sposobu późniejszego zakończenia przewodu.
Jeżeli przygotowywana jest większa liczba takich samych przewodów, warto skorzystać z ogranicznika długości. Po jego ustawieniu kolejne odcinki mogą być odizolowywane w powtarzalny sposób.
Przed rozpoczęciem seryjnej pracy najlepiej wykonać jedną próbę. Po zdjęciu izolacji należy sprawdzić zarówno długość odsłoniętych żył, jak i ich stan.
Jeżeli przewód nie został uszkodzony, a izolacja oddzieliła się równomiernie, można przygotowywać kolejne elementy.
Czego unikać podczas zdejmowania izolacji z przewodów płaskich?
Największym błędem jest zbyt głębokie nacinanie izolacji przypadkowym ostrzem. Szczególnie przy cienkich przewodach różnica pomiędzy przecięciem samej osłony a uszkodzeniem żyły może być bardzo niewielka.
Nie należy również szarpać fragmentu izolacji, który nie został prawidłowo nacięty. Jeżeli nie oddziela się swobodnie, lepiej przerwać operację i sprawdzić ustawienie lub stan narzędzia.
Przy zmianie rodzaju albo przekroju przewodu warto ponownie wykonać próbę. To, że ściągacz prawidłowo pracował z jednym przewodem płaskim, nie oznacza automatycznie identycznego zachowania przy innym materiale lub grubości izolacji.
Kiedy warto wybrać specjalistyczny ściągacz do przewodów płaskich?
Jeżeli takie przewody pojawiają się w pracy regularnie, zastosowanie dedykowanego narzędzia może znacząco usprawnić ich przygotowywanie.
Największe znaczenie ma powtarzalność. Zamiast ręcznie nacinać każdy przewód, użytkownik może wykorzystać mechanizm zaprojektowany do wykonania konkretnej operacji.
Pozwala to szybciej przygotowywać kolejne zakończenia, łatwiej kontrolować długość zdejmowanej izolacji oraz ograniczyć ryzyko przypadkowego uszkodzenia przewodu.
Pracujesz z przewodami płaskimi? Sprawdź automatyczne ściągacze izolacji w NOVAMET i wybierz narzędzie dopasowane do rodzaju oraz zakresu obrabianych przewodów.
