Zdejmowanie izolacji z cienkich przewodów wymaga znacznie większej precyzji niż przygotowywanie przewodów o większych przekrojach. Zbyt głębokie nacięcie może naruszyć żyłę, a niewłaściwie dobrane narzędzie zamiast usunąć izolację może ją rozciągać, zgniatać albo pozostawiać na przewodzie.
Problem pojawia się szczególnie podczas prac przy elektronice, automatyce, sterowaniu oraz innych instalacjach wykorzystujących przewody o niewielkich przekrojach. W takich zastosowaniach warto korzystać ze ściągaczy do izolacji dopasowanych zarówno do średnicy przewodu, jak i rodzaju jego izolacji.
Dlaczego cienkie przewody łatwo uszkodzić podczas zdejmowania izolacji?
Pod izolacją cienkiego przewodu znajduje się niewielka żyła jednodrutowa albo wiele bardzo cienkich drucików tworzących linkę. Nawet niewielkie uszkodzenie materiału przewodzącego może osłabić przewód.
Szczególnie łatwo o taki problem podczas używania przypadkowego ostrza lub narzędzia niedostosowanego do przekroju przewodu. Zbyt głębokie nacięcie może przeciąć część drucików linki, natomiast zbyt małe powoduje konieczność szarpania izolacji.
Dlatego przy pracy z małymi przekrojami liczy się nie tylko ostrość narzędzia, ale przede wszystkim kontrola głębokości i sposobu nacinania izolacji.
Automatyczny ściągacz ułatwia pracę z małymi przekrojami
Przy dużej liczbie powtarzalnych operacji dobrym rozwiązaniem jest wykorzystanie automatycznego ściągacza izolacji.
Mechanizm odpowiednio dobranego narzędzia umożliwia uchwycenie przewodu, nacięcie izolacji oraz jej zsunięcie podczas jednego ruchu rękojeści. Ogranicza to konieczność ręcznego obracania ostrza wokół cienkiej żyły.
Dobrym przykładem narzędzia o bardzo szerokim zakresie jest Knipex PreciStrip 16 12 52 195, który pozwala pracować z przewodami od 0,08 do 16 mm². W przypadku niewielkich przekrojów istotna jest możliwość precyzyjnej regulacji mechanizmu oraz konstrukcja ostrzy przeznaczonych do kontrolowanego zdejmowania izolacji.
Szeroki zakres nie oznacza jednak, że każde narzędzie automatyczne będzie odpowiednie do każdego cienkiego przewodu. Zawsze należy uwzględnić również rodzaj izolacji.
Regulacja ściągacza ma znaczenie przy delikatnych przewodach
Automatyczne dopasowanie mechanizmu znacznie ułatwia pracę, ale w bardziej wymagających zastosowaniach przydatna jest możliwość dodatkowej regulacji.
Jeżeli izolacja jest wyjątkowo miękka, twarda albo ma nietypową grubość, ustawienie narzędzia może wymagać korekty. Celem jest takie nacięcie warstwy izolacyjnej, aby można ją było swobodnie oddzielić bez naruszania znajdującej się pod nią żyły.
Przed rozpoczęciem większej serii prac warto wykonać próbę na krótkim odcinku przewodu. Po zdjęciu izolacji należy sprawdzić, czy powierzchnia żyły nie została nacięta oraz czy w przypadku przewodu wielodrutowego wszystkie druciki pozostały nienaruszone.
Dopiero wtedy można przygotowywać kolejne przewody z tym samym ustawieniem.
Ogranicznik długości pomaga zachować powtarzalność
Przy montażu większej liczby przewodów ważna jest nie tylko jakość zdjęcia izolacji, ale również długość przygotowanych końcówek.
Zbyt krótki odizolowany fragment może utrudnić wykonanie połączenia, natomiast niepotrzebnie odsłonięta długa część przewodnika może wystawać poza element, do którego przewód jest podłączany.
Dlatego przy powtarzalnej pracy bardzo praktycznym rozwiązaniem jest regulowany ogranicznik długości zdejmowanej izolacji. Po jego ustawieniu kolejne przewody można przygotowywać na podobną długość bez każdorazowego mierzenia odizolowywanego fragmentu.
Funkcja ta jest szczególnie przydatna podczas przygotowywania większej liczby przewodów do montażu w rozdzielnicach, urządzeniach sterujących czy innych instalacjach wymagających wielu powtarzalnych zakończeń.
Stan ostrzy wpływa na jakość zdejmowania izolacji
Nawet prawidłowo dobrany ściągacz może z czasem zacząć pracować mniej precyzyjnie.
Zużyte lub uszkodzone ostrza mogą gorzej nacinać izolację, pozostawiać jej fragmenty albo wymagać użycia większej siły. W przypadku narzędzi przeznaczonych do intensywnej eksploatacji warto więc zwrócić uwagę na możliwość wymiany elementów roboczych.
Przykładem są ostrza zapasowe Knipex 12 49 31, przeznaczone do ściągacza PreciStrip 16 12 52 195. Możliwość wymiany zużytego elementu pozwala przywrócić prawidłową pracę narzędzia bez konieczności zastępowania całego ściągacza nowym.
Najczęstsze błędy przy zdejmowaniu izolacji z cienkich przewodów
Jednym z podstawowych błędów jest stosowanie narzędzia o zakresie niedopasowanym do obrabianego przewodu. Jeżeli minimalny zakres ściągacza jest większy niż przekrój przewodu, trudno oczekiwać prawidłowej i powtarzalnej pracy.
Drugim problemem jest używanie nadmiernej siły. Prawidłowo dobrany i ustawiony automatyczny ściągacz powinien wykonywać operację mechanizmem narzędzia, a nie dzięki mocnemu szarpaniu przewodu.
Nie należy również ignorować pierwszych oznak zużycia ostrzy. Jeżeli narzędzie, które wcześniej zdejmowało izolację prawidłowo, zaczyna pozostawiać jej fragmenty lub wymaga kilku prób, warto sprawdzić stan części roboczych.
Jak prawidłowo przygotować cienki przewód?
Najpierw należy sprawdzić przekrój przewodu i upewnić się, że mieści się on w zakresie roboczym używanego ściągacza. Następnie warto ustawić potrzebną długość odizolowania i wykonać próbę.
Po zdjęciu izolacji trzeba obejrzeć odsłoniętą żyłę. Nie powinna być nacięta, spłaszczona ani pozbawiona części drucików.
Jeżeli efekt jest prawidłowy, kolejne przewody można przygotowywać z zachowaniem tego samego ustawienia. Przy zmianie typu przewodu, przekroju lub materiału izolacji kontrolę warto wykonać ponownie.
Właściwie dobrany ściągacz pozwala połączyć szybkość pracy z precyzją, która przy cienkich przewodach ma szczególne znaczenie.
Sprawdź automatyczne ściągacze izolacji w NOVAMET i dobierz narzędzie do przekroju oraz rodzaju przewodów, które przygotowujesz podczas codziennej pracy.
