Zakup wiertła trepanacyjnego często sprowadza się do jednego pytania – czy warto dopłacić do modelu z powłoką TiAlN, czy standardowe HSS-E będzie równie dobrym wyborem? Odpowiedź zależy przede wszystkim od intensywności pracy oraz rodzaju obrabianego materiału. W wielu przypadkach wyższa cena zakupu bardzo szybko zwraca się dzięki większej trwałości narzędzia.
Jeżeli wykonujesz standardowe prace montażowe, sprawdź wiertła trepanacyjne HSS-E 30 mm. Natomiast do produkcji seryjnej oraz intensywnego wiercenia w stali warto rozważyć wiertła trepanacyjne HSS-E TiAlN 30 mm, które zostały zaprojektowane z myślą o znacznie większych obciążeniach.
Skąd wynika wyższa cena wierteł TiAlN?
Podstawową różnicą pomiędzy obiema seriami jest zastosowanie nowoczesnej powłoki TiAlN (Titanium Aluminium Nitride).
Powłoka ta:
- zwiększa odporność na ścieranie,
- ogranicza tarcie podczas wiercenia,
- poprawia odporność na wysoką temperaturę,
- wydłuża okres zachowania ostrych krawędzi skrawających,
- zwiększa trwałość narzędzia podczas intensywnej eksploatacji.
Więcej o samej technologii przeczytasz w poradniku Jak powłoka TiAlN zwiększa trwałość wierteł trepanacyjnych?
Kiedy standardowe HSS-E będzie najlepszym wyborem?
Nie zawsze warto wybierać droższe narzędzie.
Klasyczne wiertła HSS-E sprawdzają się bardzo dobrze podczas:
- prac montażowych,
- okazjonalnego wiercenia,
- wykonywania niewielkiej liczby otworów,
- serwisów i napraw,
- zastosowań warsztatowych.
W takich warunkach różnica w trwałości często nie będzie na tyle duża, aby uzasadnić wyższy koszt zakupu.
Kiedy TiAlN zaczyna się opłacać?
Sytuacja wygląda inaczej w przypadku firm, które każdego dnia wykonują dziesiątki lub setki otworów.
Największe korzyści pojawiają się podczas:
- produkcji konstrukcji stalowych,
- pracy na wiertarkach magnetycznych przez wiele godzin,
- seryjnego wykonywania otworów,
- obróbki grubszych elementów stalowych,
- pracy w podwyższonej temperaturze.
W takich zastosowaniach większa trwałość narzędzia oznacza rzadszą wymianę wierteł, mniej przestojów oraz niższe koszty eksploatacji.
Cena zakupu to nie wszystko
Porównując dwa narzędzia, łatwo skupić się wyłącznie na cenie.
W praktyce warto uwzględnić również:
- liczbę wykonywanych otworów,
- częstotliwość wymiany narzędzi,
- czas potrzebny na przezbrojenia,
- jakość wykonywanych otworów,
- wydajność pracy operatora.
Jeżeli droższe wiertło pracuje znacznie dłużej i wymaga rzadszej wymiany, całkowity koszt wykonania jednego otworu może okazać się niższy niż w przypadku tańszego narzędzia.
Jak jeszcze zwiększyć opłacalność zakupu?
Nawet najlepsze wiertło będzie pracowało krócej, jeśli nie będzie prawidłowo użytkowane.
Dlatego warto:
- stosować odpowiedni pilot prowadzący,
- używać oleju do skrawania,
- dobierać właściwe obroty i posuw,
- regularnie usuwać wióry,
- kontrolować mocowanie narzędzia.
Praktyczne wskazówki znajdziesz również w artykule Jak wiercić wiertłami trepanacyjnymi, aby wydłużyć ich żywotność? oraz Najczęstsze błędy podczas wiercenia wiertłami trepanacyjnymi i jak ich uniknąć.
Jak wybrać odpowiednią serię?
Jeżeli wykonujesz niewielką liczbę otworów i zależy Ci na dobrym stosunku jakości do ceny, klasyczne wiertła trepanacyjne HSS-E będą bardzo dobrym wyborem.
Jeżeli jednak narzędzia pracują codziennie, a liczy się maksymalna wydajność i trwałość, inwestycja w wiertła trepanacyjne HSS-E TiAlN zwykle zwraca się już po stosunkowo krótkim czasie użytkowania.
Jeżeli nadal zastanawiasz się, którą serię wybrać, przeczytaj również poradnik Kiedy warto wybrać wiertła trepanacyjne HSS-E TiAlN zamiast HSS?, w którym szczegółowo porównujemy oba rozwiązania.
Podsumowanie
Wiertła trepanacyjne HSS-E i HSS-E TiAlN znajdują zastosowanie w profesjonalnej obróbce stali, jednak są przeznaczone do nieco innych warunków pracy. Standardowe modele HSS-E doskonale sprawdzają się przy mniej intensywnym użytkowaniu, natomiast wersje z powłoką TiAlN oferują większą odporność na ścieranie i wysoką temperaturę, dzięki czemu lepiej radzą sobie podczas długotrwałej eksploatacji.
Jeżeli Twoja firma regularnie wykonuje dużą liczbę otworów w konstrukcjach stalowych, dopłata do narzędzi z powłoką TiAlN może przełożyć się na niższe koszty eksploatacji oraz większą wydajność pracy.
