Wiertła trepanacyjne pozwalają wykonywać otwory szybciej, dokładniej i przy znacznie mniejszym obciążeniu maszyny niż klasyczne wiertła kręte. Nawet najlepsze narzędzie nie osiągnie jednak pełnej wydajności, jeżeli podczas pracy popełniane są podstawowe błędy. Większość z nich prowadzi do szybszego zużycia ostrzy, pogorszenia jakości otworów lub skrócenia żywotności całego zestawu roboczego.
Jeżeli pracujesz głównie w stali konstrukcyjnej, sprawdź wiertła trepanacyjne HSS-E 30 mm. Do intensywnej pracy oraz wymagających zastosowań warto natomiast wybrać wiertła trepanacyjne HSS-E TiAlN 30 mm, które dzięki nowoczesnej powłoce lepiej znoszą wysokie temperatury i długotrwałe obciążenia.
Błąd 1. Zbyt wysokie obroty
Wiele osób zakłada, że większa prędkość oznacza szybsze wiercenie. W praktyce jest odwrotnie.
Zbyt wysokie obroty powodują:
- przegrzewanie ostrzy,
- szybsze stępienie krawędzi skrawających,
- pogorszenie jakości otworu,
- większe zużycie narzędzia.
Znacznie lepsze efekty daje stosowanie parametrów zalecanych przez producenta oraz odpowiedniego posuwu.
Błąd 2. Wiercenie bez chłodzenia
Podczas obróbki stali temperatura w strefie skrawania bardzo szybko rośnie.
Brak oleju do skrawania może prowadzić do:
- zwiększonego tarcia,
- przegrzewania narzędzia,
- szybszego zużycia ostrzy,
- pogorszenia jakości powierzchni otworu.
Szczególnie ważne jest to podczas wykonywania większej liczby otworów oraz pracy z większymi średnicami.
Błąd 3. Praca bez pilota prowadzącego
Pilot prowadzący odpowiada nie tylko za wypychanie rdzenia materiału.
Jego zadaniem jest również:
- prowadzenie wiertła,
- stabilizacja początku wiercenia,
- doprowadzenie chłodziwa do strefy skrawania,
- poprawa jakości wykonywanego otworu.
Jeżeli chcesz dowiedzieć się więcej o jego funkcji, przeczytaj poradnik Pilot do wiertła trepanacyjnego – do czego służy i dlaczego jest tak ważny?
Błąd 4. Nieusuwanie wiórów
Nagromadzone wióry utrudniają odprowadzanie ciepła oraz zwiększają opory skrawania.
Efektem może być:
- większe obciążenie wiertarki,
- przegrzewanie ostrzy,
- zakleszczanie narzędzia,
- pogorszenie jakości wiercenia.
Regularne usuwanie wiórów znacząco poprawia warunki pracy narzędzia.
Błąd 5. Nieprawidłowe mocowanie narzędzia
Źle zamocowane wiertło może powodować:
- bicie narzędzia,
- nierówny otwór,
- większe drgania,
- szybsze zużycie ostrzy.
Dlatego przed rozpoczęciem pracy zawsze warto sprawdzić poprawność zamocowania uchwytu Weldon 19 oraz stan pilota prowadzącego. Więcej informacji znajdziesz w artykule Weldon 19 – co oznacza ten uchwyt i z jakimi wiertarkami magnetycznymi współpracuje?
Błąd 6. Wybór niewłaściwego rodzaju wiertła
Nie każde zastosowanie wymaga tego samego rodzaju narzędzia.
Do standardowych prac bardzo dobrze sprawdzają się wiertła HSS-E.
Jeżeli jednak narzędzie pracuje codziennie przez wiele godzin lub wykonuje dużą liczbę otworów, lepszym rozwiązaniem będzie wersja z powłoką TiAlN.
Więcej o różnicach przeczytasz w poradnikach:
- Kiedy warto wybrać wiertła trepanacyjne HSS-E TiAlN zamiast HSS?
- Jak powłoka TiAlN zwiększa trwałość wierteł trepanacyjnych?
Jak uniknąć większości problemów?
W praktyce wystarczy przestrzegać kilku prostych zasad:
- dobierać odpowiednie obroty,
- stosować właściwy posuw,
- używać pilota prowadzącego,
- stosować olej do skrawania podczas obróbki stali,
- regularnie usuwać wióry,
- kontrolować mocowanie narzędzia,
- dobierać odpowiedni rodzaj wiertła do intensywności pracy.
Więcej praktycznych wskazówek znajdziesz również w poradniku Jak wiercić wiertłami trepanacyjnymi, aby wydłużyć ich żywotność?
Podsumowanie
Większość awarii i przedwczesnego zużycia wierteł trepanacyjnych nie wynika z wad narzędzia, lecz z niewłaściwego sposobu użytkowania. Odpowiednie parametry pracy, prawidłowe chłodzenie, stosowanie pilota prowadzącego oraz właściwy dobór narzędzia pozwalają znacząco wydłużyć jego żywotność i utrzymać wysoką jakość wykonywanych otworów. Takie zalecenia są zgodne z powszechnie stosowanymi praktykami obróbki skrawaniem i eksploatacji narzędzi.
