Wiertła trepanacyjne należą do najbardziej wydajnych narzędzi wykorzystywanych podczas wykonywania otworów w konstrukcjach stalowych, profilach oraz grubych blachach. Nawet najlepsze narzędzie może jednak szybko się zużyć, jeżeli nie jest prawidłowo użytkowane. Odpowiednia technika pracy pozwala znacząco wydłużyć żywotność wiertła oraz zachować wysoką jakość wykonywanych otworów.
Jeżeli szukasz narzędzi do standardowych zastosowań, sprawdź wiertła trepanacyjne HSS-E 30 mm. Natomiast podczas intensywnej eksploatacji oraz pracy w wysokich temperaturach warto wybrać wiertła trepanacyjne HSS-E TiAlN 30 mm, których powłoka zapewnia jeszcze większą odporność na ścieranie i nagrzewanie.
Dlaczego wiertła trepanacyjne zużywają się wolniej od klasycznych?
Technologia trepanacyjna polega na wycinaniu jedynie pierścienia materiału, a nie całej powierzchni otworu. Dzięki temu narzędzie wykonuje mniej pracy, generuje mniejsze opory skrawania i wytwarza mniej ciepła niż klasyczne wiertła kręte.
Jeżeli chcesz lepiej zrozumieć zasadę działania tej technologii, przeczytaj również artykuł Jak działa wiertło trepanacyjne i dlaczego wierci szybciej od klasycznego wiertła?
Dobierz odpowiednie obroty i posuw
Jednym z najczęstszych błędów jest stosowanie zbyt wysokich obrotów.
Nadmierna prędkość powoduje:
- wzrost temperatury ostrzy,
- szybsze zużycie krawędzi skrawających,
- pogorszenie jakości otworu,
- skrócenie żywotności narzędzia.
Znacznie lepiej pracować z zalecanymi przez producenta parametrami niż próbować przyspieszać wiercenie kosztem trwałości narzędzia.
Nie zapominaj o pilocie prowadzącym
Pilot nie służy wyłącznie do wypychania rdzenia materiału.
Odpowiada również za:
- prawidłowe prowadzenie wiertła,
- stabilne rozpoczęcie wiercenia,
- doprowadzenie chłodziwa do strefy skrawania,
- poprawę jakości wykonywanego otworu.
Jeżeli chcesz dowiedzieć się więcej, przeczytaj poradnik Pilot do wiertła trepanacyjnego – do czego służy i dlaczego jest tak ważny?
Stosuj olej do skrawania
Podczas wiercenia stali odpowiedni olej do skrawania znacząco ogranicza temperaturę pracy narzędzia.
Korzyści są bardzo wyraźne:
- mniejsze tarcie,
- lepsze chłodzenie,
- łatwiejsze odprowadzanie wiórów,
- większa trwałość ostrzy,
- lepsza jakość powierzchni otworu.
Szczególnie ważne jest to podczas wykonywania większej liczby otworów lub pracy w materiałach o dużej wytrzymałości.
Regularnie usuwaj wióry
Nagromadzenie wiórów zwiększa opory skrawania i utrudnia chłodzenie ostrzy.
Dlatego podczas dłuższej pracy warto kontrolować, czy rowki wiórowe pozostają drożne. Pozwala to utrzymać wysoką wydajność wiercenia oraz ograniczyć ryzyko przegrzania narzędzia.
Czy warto wybrać powłokę TiAlN?
Jeżeli narzędzie pracuje sporadycznie, wysokiej jakości wiertła HSS-E w zupełności wystarczą.
Jeżeli jednak wykonujesz dużą liczbę otworów każdego dnia, warto rozważyć zastosowanie narzędzi z powłoką TiAlN.
Ich największe zalety to:
- większa odporność na ścieranie,
- lepsza odporność na wysoką temperaturę,
- stabilniejsze parametry skrawania,
- dłuższa żywotność podczas intensywnej eksploatacji.
Więcej na ten temat przeczytasz w artykule Jak powłoka TiAlN zwiększa trwałość wierteł trepanacyjnych? oraz Kiedy warto wybrać wiertła trepanacyjne HSS-E TiAlN zamiast HSS?
Najczęstsze błędy skracające żywotność wiertła
Do najczęściej popełnianych błędów należą:
- zbyt wysokie obroty,
- zbyt duży posuw,
- praca bez chłodziwa podczas obróbki stali,
- używanie zużytego pilota prowadzącego,
- brak usuwania wiórów,
- stosowanie niewłaściwego uchwytu lub źle zamocowanego narzędzia.
Każdy z tych czynników może znacząco skrócić żywotność nawet bardzo dobrego wiertła.
Podsumowanie
Trwałość wiertła trepanacyjnego zależy nie tylko od jakości wykonania narzędzia, ale również od sposobu jego użytkowania. Odpowiednio dobrane parametry pracy, stosowanie pilota prowadzącego, chłodziwa oraz regularne usuwanie wiórów pozwalają wielokrotnie wydłużyć okres eksploatacji narzędzia.
W przypadku intensywnej pracy dodatkową przewagę zapewniają wiertła trepanacyjne HSS-E TiAlN, które dzięki nowoczesnej powłoce lepiej znoszą wysokie temperatury i dłużej zachowują swoje właściwości skrawające.
