Wiercenie otworów w stali nierdzewnej należy do najbardziej wymagających procesów obróbki skrawaniem. Materiał ten charakteryzuje się dużą wytrzymałością, wysoką ciągliwością oraz tendencją do szybkiego nagrzewania się podczas obróbki.
Nieprawidłowy dobór narzędzia oraz parametrów pracy bardzo często prowadzi do szybkiego stępienia ostrzy, przegrzewania materiału oraz znacznego wydłużenia czasu pracy.
Dlatego podczas wykonywania dużych otworów w stali nierdzewnej coraz częściej stosuje się profesjonalne wiertła trepanacyjne.
Dlaczego stal nierdzewna jest trudna w obróbce?
Podczas wiercenia stal nierdzewna:
- generuje duże ilości ciepła,
- utrudnia odprowadzanie wiórów,
- powoduje zwiększone zużycie narzędzi,
- może prowadzić do utwardzania powierzchni materiału.
To właśnie dlatego stosowanie przypadkowych narzędzi lub zbyt wysokich obrotów bardzo często kończy się szybkim uszkodzeniem wiertła.
Jakie wiertła najlepiej sprawdzają się do nierdzewki?
Do obróbki stali nierdzewnej najlepiej sprawdzają się narzędzia wykonane ze stali szybkotnącej kobaltowej oraz narzędzia wyposażone w nowoczesne powłoki zwiększające odporność na temperaturę.
W przypadku większych średnic bardzo dobrym rozwiązaniem są wiertła trepanacyjne HSS-E TiAlN 55 mm Weldon 19, które dzięki powłoce TiAlN mogą pracować w temperaturach dochodzących nawet do około 850°C.
Powłoka ta ogranicza tarcie, poprawia odprowadzanie ciepła oraz znacząco zwiększa trwałość narzędzia.
Przy wykonywaniu płytszych otworów dobrym wyborem mogą być również wiertła trepanacyjne HSS-E TiAlN 30 mm, które doskonale sprawdzają się podczas obróbki cieńszych elementów nierdzewnych.
Jakie obroty stosować?
Podczas obróbki stali nierdzewnej zaleca się stosowanie niższych prędkości obrotowych niż podczas wiercenia zwykłej stali konstrukcyjnej.
Zbyt wysokie obroty mogą powodować:
- przegrzewanie materiału,
- przypalanie ostrzy,
- szybką utratę właściwości skrawających.
Więcej informacji dotyczących prawidłowego doboru parametrów pracy znajdziesz w artykule „Jak dobrać obroty do wierteł trepanacyjnych? Praktyczna tabela dla średnic od 12 do 52 mm”.
Czy chłodzenie jest konieczne?
Tak.
Podczas wiercenia stali nierdzewnej stosowanie odpowiedniego oleju do skrawania jest praktycznie obowiązkowe.
Chłodzenie:
✅ zmniejsza temperaturę pracy,
✅ poprawia jakość powierzchni,
✅ wydłuża żywotność narzędzia,
✅ ułatwia odprowadzanie wiórów.
Odpowiedni dobór chłodzenia może kilkukrotnie zwiększyć trwałość wiertła.
Dlaczego wiertła trepanacyjne sprawdzają się lepiej?
Podczas wykonywania dużych otworów klasyczne wiertła muszą usuwać całą objętość materiału.
Technologia trepanacyjna działa inaczej.
Wiertło usuwa jedynie pierścień materiału, pozostawiając rdzeń wewnątrz otworu.
Dzięki temu:
- powstaje mniej ciepła,
- zmniejszają się opory skrawania,
- możliwe jest szybsze wykonywanie dużych otworów,
- wydłuża się żywotność narzędzi.
Więcej na temat zasady działania tej technologii opisujemy w poradniku „Jak działa wiertło trepanacyjne i dlaczego wierci szybciej od klasycznego wiertła?”.
Gdzie najczęściej wierci się nierdzewkę?
Wiertła trepanacyjne do stali nierdzewnej znajdują zastosowanie między innymi w:
- przemyśle spożywczym,
- energetyce,
- przemyśle chemicznym,
- budowie instalacji technologicznych,
- produkcji maszyn,
- obróbce rur i zbiorników ze stali nierdzewnej.
Podsumowanie
Wiercenie stali nierdzewnej wymaga odpowiednio dobranych narzędzi oraz parametrów pracy.
Przy większych średnicach bardzo dobrym rozwiązaniem są wiertła trepanacyjne HSS-E TiAlN 55 mm Weldon 19, które dzięki swojej konstrukcji oraz powłoce TiAlN zapewniają wysoką wydajność oraz bardzo dobrą trwałość nawet podczas intensywnej pracy.
