Wiercenie otworów o większych średnicach w stali konstrukcyjnej, profilach, rurach czy blachach może być czasochłonne i wymagać dużej mocy, jeśli używamy tradycyjnych wierteł krętych. Z tego powodu coraz więcej profesjonalistów wybiera wiertła trepanacyjne, które dzięki zupełnie innej zasadzie działania pozwalają wykonywać otwory szybciej, lżej i z większą precyzją.
Jeżeli dopiero poznajesz tę technologię, warto najpierw zapoznać się z pełną ofertą wierteł trepanacyjnych, gdzie znajdziesz narzędzia przeznaczone do różnych głębokości skrawania i średnic. W przypadku większości standardowych prac w konstrukcjach stalowych doskonałym wyborem są wiertła trepanacyjne HSS 30 mm, które sprawdzają się podczas wykonywania otworów w profilach, rurach oraz blachach.
Czym różni się wiertło trepanacyjne od klasycznego?
Największa różnica polega na sposobie usuwania materiału.
Klasyczne wiertło kręte skrawa cały przekrój otworu. Oznacza to, że podczas wiercenia zamienia wióry praktycznie cały materiał znajdujący się wewnątrz średnicy otworu.
Wiertło trepanacyjne działa inaczej.
Skrawa jedynie wąski pierścień materiału na obwodzie otworu, pozostawiając środkowy rdzeń, który po zakończeniu wiercenia zostaje wypchnięty przez pilot.
Dzięki temu narzędzie wykonuje znacznie mniej pracy przy tej samej średnicy otworu.
Dlaczego wiercenie jest szybsze?
Mniejsza ilość usuwanego materiału oznacza:
- krótszy czas wiercenia,
- mniejsze opory skrawania,
- niższe zapotrzebowanie na moc maszyny,
- mniejsze nagrzewanie narzędzia,
- wyższą wydajność podczas seryjnej pracy.
To właśnie dlatego wiertła trepanacyjne od wielu lat są standardem podczas pracy z wiertarkami magnetycznymi na budowach, w zakładach ślusarskich, konstrukcyjnych oraz produkcyjnych.
Mniejsze obciążenie maszyny
Podczas wykonywania otworów o większych średnicach klasyczne wiertło kręte wymaga dużego momentu obrotowego.
W technologii trepanacyjnej sytuacja wygląda zupełnie inaczej.
Ponieważ narzędzie usuwa jedynie cienki pierścień materiału, obciążenie wrzeciona jest zdecydowanie mniejsze. Operator może wykonywać kolejne otwory szybciej, a sama wiertarka magnetyczna pracuje stabilniej i z mniejszym wysiłkiem.
Ma to szczególne znaczenie podczas wykonywania wielu otworów w jednym elemencie konstrukcyjnym.
Lepsza jakość wykonywanego otworu
Oprócz szybkości bardzo ważna jest również jakość.
Dobrze dobrane wiertło trepanacyjne zapewnia:
- czyste krawędzie otworu,
- wysoką dokładność średnicy,
- ograniczenie powstawania zadziorów,
- łatwiejsze przygotowanie elementów do dalszej obróbki.
W wielu przypadkach pozwala to ograniczyć dodatkowe operacje wykańczające.
Gdzie najlepiej sprawdzają się wiertła trepanacyjne?
Technologia trepanacyjna została stworzona przede wszystkim do obróbki elementów stalowych.
Najczęściej wykonuje się otwory w:
- stali konstrukcyjnej,
- profilach stalowych,
- rurach,
- blachach,
- dwuteownikach,
- ceownikach,
- elementach konstrukcji stalowych.
Dlatego rozwiązanie to jest powszechnie wykorzystywane przez firmy zajmujące się konstrukcjami stalowymi, montażem hal, ślusarstwem oraz produkcją przemysłową.
Dlaczego warto wybrać wiertła HSS-E?
Do codziennej pracy bardzo dużą popularnością cieszą się wiertła trepanacyjne HSS 30 mm, wykonane ze stali szybkotnącej HSS-E.
Dodatek kobaltu zwiększa odporność na wysoką temperaturę oraz zużycie, dzięki czemu narzędzie lepiej radzi sobie podczas intensywnej pracy i zachowuje swoje właściwości skrawające przez dłuższy czas.
To rozwiązanie szczególnie polecane dla osób, które regularnie wykonują otwory w stali konstrukcyjnej.
Nie zapominaj o pilocie
Prawidłowa praca wiertła trepanacyjnego wymaga zastosowania odpowiedniego pilota.
Pilot pełni kilka bardzo ważnych funkcji:
- ułatwia rozpoczęcie wiercenia,
- doprowadza chłodziwo do strefy skrawania,
- po zakończeniu wiercenia wypycha rdzeń materiału.
Dzięki temu cały proces przebiega sprawniej, a żywotność narzędzia znacząco wzrasta.
Chłodzenie ma ogromne znaczenie
Nawet najlepsze wiertło będzie pracowało krócej bez odpowiedniego chłodzenia.
Podczas wiercenia warto stosować olej lub chłodziwo przeznaczone do obróbki metalu. Ogranicza ono temperaturę ostrzy, poprawia odprowadzanie wiórów oraz zmniejsza tarcie.
Efektem jest:
- dłuższa żywotność narzędzia,
- lepsza jakość otworów,
- większa wydajność pracy.
Podsumowanie
Wiertła trepanacyjne to nowoczesne narzędzia stworzone z myślą o szybkim wykonywaniu otworów w elementach stalowych. Dzięki skrawaniu jedynie obwodu otworu wymagają znacznie mniejszej siły niż klasyczne wiertła kręte, pozwalają skrócić czas pracy i zapewniają wysoką jakość wykonywanych otworów.
Jeżeli wykonujesz otwory w konstrukcjach stalowych, profilach, rurach lub blachach, technologia trepanacyjna pozwoli pracować szybciej, wydajniej i bardziej ekonomicznie.
Najczęściej zadawane pytania
Czy wiertło trepanacyjne wierci szybciej od klasycznego?
Tak. Ponieważ usuwa jedynie pierścień materiału, a nie cały przekrój otworu, proces wiercenia przebiega szybciej i wymaga mniejszej mocy.
Czy wiertła trepanacyjne nadają się do blach i profili?
Tak. Są przeznaczone do wykonywania otworów między innymi w blachach, profilach stalowych, rurach oraz elementach konstrukcyjnych.
Dlaczego potrzebny jest pilot?
Pilot centruje narzędzie, doprowadza chłodziwo do strefy skrawania oraz wypycha rdzeń materiału po zakończeniu wiercenia.
Czy do wierteł trepanacyjnych należy stosować chłodziwo?
Tak. Odpowiednie chłodzenie wydłuża żywotność narzędzia, poprawia jakość wiercenia i zmniejsza zużycie ostrzy.
