Stale trudnoobrabialne, takie jak HARDOX oraz stale stosowane do produkcji szyn kolejowych, należą do najbardziej wymagających materiałów wykorzystywanych we współczesnym przemyśle. Wysoka twardość, odporność na ścieranie oraz bardzo dobre parametry wytrzymałościowe sprawiają, że standardowe narzędzia skrawające często nie są w stanie zapewnić odpowiedniej wydajności i trwałości.
Dlatego podczas wykonywania otworów w tego typu materiałach niezwykle ważny jest dobór odpowiednich narzędzi.
Dlaczego stal HARDOX i szyny kolejowe są tak wymagające?
Materiały te projektowane są z myślą o pracy w bardzo trudnych warunkach eksploatacyjnych. Ich zadaniem jest wytrzymywanie dużych obciążeń mechanicznych oraz intensywnego zużycia ściernego.
W praktyce oznacza to:
• większe siły skrawania,
• wyższą temperaturę podczas obróbki,
• szybsze zużycie standardowych narzędzi,
• większe ryzyko uszkodzenia ostrzy.
Podczas wiercenia zwykłymi narzędziami HSS bardzo często dochodzi do:
- przegrzewania narzędzia,
- utraty zdolności skrawających,
- pogorszenia jakości otworu,
- znaczącego skrócenia żywotności narzędzia.
Dlaczego standardowe wiertła HSS często nie wystarczają?
Klasyczne wiertła HSS doskonale sprawdzają się podczas obróbki większości stali konstrukcyjnych, jednak przy materiałach o bardzo wysokiej twardości ich możliwości mogą okazać się niewystarczające.
Najczęstsze problemy to:
• szybkie stępienie ostrzy,
• przegrzewanie,
• zwiększone obciążenie maszyny,
• wydłużenie czasu pracy.
Im większa średnica wykonywanego otworu, tym różnice stają się jeszcze bardziej widoczne.
Dlaczego warto stosować wiertła trepanacyjne HM?
W przypadku dużych średnic otworów zdecydowanie lepszym rozwiązaniem są wiertła trepanacyjne HM.
Technologia wiercenia trepanacyjnego polega na usuwaniu jedynie pierścienia materiału, a nie całej jego objętości.
Dzięki temu:
• zmniejsza się zapotrzebowanie na moc,
• ograniczone zostaje nagrzewanie materiału,
• poprawia się stabilność procesu,
• zwiększa się żywotność narzędzi.
Więcej informacji można znaleźć w artykule:
Jak działa wiertło trepanacyjne i dlaczego wierci szybciej od klasycznego wiertła?
Dlaczego seria POWER RAIL sprawdza się w najtrudniejszych materiałach?
Wiertła trepanacyjne POWER RAIL zostały opracowane specjalnie z myślą o:
- szynach kolejowych,
- stali HARDOX,
- materiałach trudnoobrabialnych,
- ciężkich konstrukcjach przemysłowych.
Narzędzia wyposażono w:
• specjalną geometrię ostrzy,
• ultradrobne węgliki spiekane HM,
• konstrukcję zapewniającą stabilną pracę podczas obróbki bardzo twardych materiałów.
Najważniejsze zalety:
• bardzo wysoka odporność na ścieranie,
• wydłużona żywotność,
• ograniczenie drgań,
• wysoka precyzja wykonywanych otworów,
• niższe koszty eksploatacyjne.
Kiedy wybrać serię 30 mm, a kiedy 50 mm?
Seria 30 mm
Najlepiej sprawdza się podczas:
- standardowych prac montażowych,
- lżejszych prac serwisowych,
- obróbki cieńszych elementów.
Seria 50 mm
Przeznaczona jest do:
- grubych szyn kolejowych,
- ciężkich konstrukcji stalowych,
- głębszych otworów,
- najbardziej wymagających zastosowań przemysłowych.
Dobór odpowiedniej głębokości skrawania pozwala znacząco zwiększyć wydajność pracy.
Znaczenie chłodzenia podczas obróbki HARDOX
Podczas obróbki materiałów trudnoobrabialnych bardzo duże znaczenie ma odpowiednie chłodzenie.
Pozwala ono:
• ograniczyć temperaturę skrawania,
• zwiększyć trwałość ostrzy,
• poprawić jakość wykonywanych otworów.
Więcej informacji:
Chłodzenie podczas wiercenia trepanacyjnego – jaki olej i kiedy go stosować?
Znaczenie odpowiedniego pilota
Wiertła trepanacyjne wymagają również stosowania odpowiednio dobranych pilotów.
Pilot odpowiada za:
- precyzyjne centrowanie,
- doprowadzanie chłodziwa,
- usuwanie rdzenia materiału.
Jest to szczególnie istotne podczas wykonywania głębszych otworów w materiałach o bardzo wysokiej wytrzymałości.
Gdzie stosowane są wiertła POWER RAIL?
Narzędzia te wykorzystywane są między innymi podczas:
- budowy infrastruktury kolejowej,
- modernizacji torowisk,
- produkcji maszyn i urządzeń,
- obróbki stali HARDOX,
- prac remontowych i serwisowych.
Podsumowanie
Szyny kolejowe oraz stale odporne na ścieranie należą do najbardziej wymagających materiałów stosowanych w przemyśle.
Dlatego podczas wykonywania otworów o większych średnicach warto stosować specjalistyczne wiertła trepanacyjne HM POWER RAIL, które zapewniają:
• bardzo wysoką trwałość,
• stabilną pracę,
• szybsze wykonywanie otworów,
• mniejsze obciążenie maszyny,
• niższe koszty eksploatacyjne.
Dobór odpowiedniego narzędzia ma bezpośredni wpływ na wydajność pracy oraz żywotność całego procesu obróbki.
