Wybór odpowiedniej głębokości skrawania jest jednym z najważniejszych parametrów podczas doboru wiertła trepanacyjnego. Wielu użytkowników skupia się głównie na średnicy wykonywanego otworu, zapominając, że równie istotna jest maksymalna grubość materiału, który ma zostać przewiercony.
W przypadku prac związanych z infrastrukturą kolejową, stalami trudnoobrabialnymi oraz materiałami odpornymi na ścieranie, odpowiedni dobór głębokości skrawania ma bezpośredni wpływ na wydajność pracy, trwałość narzędzi oraz bezpieczeństwo całego procesu obróbki.
Czym jest głębokość skrawania wiertła trepanacyjnego?
Głębokość skrawania określa maksymalną grubość materiału, którą można przewiercić podczas jednej operacji roboczej.
W przypadku serii POWER RAIL dostępne są między innymi narzędzia o głębokości:
- 30 mm,
- 50 mm.
Choć różnica wynosi jedynie 20 mm, w praktyce może mieć ogromne znaczenie podczas wykonywania otworów w szynach kolejowych oraz grubych elementach stalowych.
Kiedy wystarczy wiertło trepanacyjne 30 mm?
Wiertła trepanacyjne o głębokości skrawania 30 mm doskonale sprawdzają się podczas:
- standardowych prac montażowych,
- wykonywania otworów serwisowych,
- obróbki cieńszych elementów stalowych,
- lżejszych prac związanych z infrastrukturą kolejową.
Ich największymi zaletami są:
• mniejsza masa narzędzia,
• niższe zapotrzebowanie na moc,
• bardzo szybkie wykonywanie otworów,
• wysoka wydajność podczas pracy w cieńszych materiałach.
W wielu zastosowaniach przemysłowych seria 30 mm jest całkowicie wystarczająca i pozwala ograniczyć koszty eksploatacyjne.
Kiedy należy wybrać serię 50 mm?
Problemy pojawiają się w momencie wykonywania otworów w:
- grubych szynach kolejowych,
- ciężkich konstrukcjach stalowych,
- elementach wykonanych ze stali HARDOX,
- specjalistycznych maszynach i urządzeniach przemysłowych,
- materiałach o podwyższonej wytrzymałości.
W takich sytuacjach zastosowanie narzędzi 30 mm może okazać się niewystarczające lub wymagać wykonywania dodatkowych operacji obróbczych.
Wiertła trepanacyjne POWER RAIL 50 mm umożliwiają wykonywanie głębszych otworów podczas jednego procesu roboczego, co znacząco zwiększa wydajność pracy.
Dlaczego głębsze wiercenie jest bardziej wymagające?
Wraz ze wzrostem głębokości wykonywanego otworu zwiększa się:
• ilość odprowadzanych wiórów,
• temperatura skrawania,
• obciążenie ostrzy,
• zapotrzebowanie na stabilność całego układu roboczego.
Dlatego podczas pracy z narzędziami o głębokości 50 mm szczególnie ważne jest:
- stosowanie odpowiedniego chłodzenia,
- prawidłowy dobór obrotów,
- odpowiedni posuw,
- stabilne zamocowanie maszyny,
- regularna kontrola stanu pilota.
Więcej informacji można znaleźć w artykule:
Chłodzenie podczas wiercenia trepanacyjnego – jaki olej i kiedy go stosować?
Dlaczego seria POWER RAIL sprawdza się w najtrudniejszych zastosowaniach?
Wiertła trepanacyjne HM POWER RAIL zostały zaprojektowane specjalnie do pracy w materiałach, gdzie standardowe narzędzia HSS bardzo szybko ulegają zużyciu.
Seria wyposażona została w:
• specjalną geometrię ostrzy,
• ultradrobne węgliki spiekane HM,
• konstrukcję przystosowaną do obróbki szyn kolejowych i stali HARDOX.
Technologia wiercenia trepanacyjnego pozwala usuwać jedynie pierścień materiału, dzięki czemu:
• zmniejsza się zapotrzebowanie na moc,
• ograniczone zostaje nagrzewanie materiału,
• wydłuża się żywotność narzędzia,
• poprawia się stabilność całego procesu.
Gdzie najczęściej stosowane są wiertła 50 mm?
Wiertła trepanacyjne POWER RAIL 50 mm znajdują zastosowanie między innymi podczas:
- budowy infrastruktury kolejowej,
- modernizacji torowisk,
- wykonywania otworów w stalach odpornych na ścieranie,
- produkcji maszyn i urządzeń przemysłowych,
- prac serwisowych i remontowych.
Dzięki zastosowaniu specjalnych ostrzy z węglików spiekanych możliwe jest wykonywanie otworów nawet w bardzo wymagających materiałach.
Znaczenie pilota podczas głębszego wiercenia
Przy głębokości skrawania 50 mm ogromne znaczenie ma również odpowiednio dobrany pilot.
W przypadku serii POWER RAIL stosowany jest:
Pilot odpowiada za:
- precyzyjne centrowanie,
- doprowadzanie chłodziwa,
- skuteczne usuwanie rdzenia materiału.
Jego prawidłowy dobór ma bezpośredni wpływ na trwałość narzędzia oraz jakość wykonywanego otworu.
Jak dobrać odpowiednią serię?
Jeżeli większość wykonywanych otworów nie przekracza 30 mm głębokości, bardziej ekonomicznym rozwiązaniem mogą być narzędzia 30 mm.
Jeżeli jednak regularnie pracujesz z:
- grubymi szynami kolejowymi,
- ciężkimi konstrukcjami stalowymi,
- stalą HARDOX,
- materiałami trudnoobrabialnymi,
zdecydowanie warto wybrać serię POWER RAIL 50 mm.
Podsumowanie
Dobór odpowiedniej głębokości skrawania ma ogromny wpływ na wydajność pracy, trwałość narzędzi oraz bezpieczeństwo całego procesu obróbki.
Wiertła trepanacyjne POWER RAIL 30 mm doskonale sprawdzają się podczas standardowych prac montażowych i serwisowych, natomiast seria wierteł trepanacyjnych POWER RAIL 50 mm została stworzona do najbardziej wymagających zastosowań przemysłowych, gdzie konieczne jest wykonywanie głębszych otworów w materiałach o bardzo wysokiej wytrzymałości.
Dzięki zastosowaniu specjalnych ostrzy z ultradrobnych węglików spiekanych HM oraz technologii wiercenia trepanacyjnego, seria POWER RAIL 50 mm zapewnia:
• bardzo wysoką trwałość,
• stabilne parametry pracy,
• szybsze wykonywanie otworów,
• mniejsze obciążenie maszyny,
• niższe koszty eksploatacyjne.
