Standardowe szczypce dla elektroników bardzo dobrze radzą sobie z cienkimi przewodami miedzianymi, wyprowadzeniami podzespołów oraz drutem o twardości określonej przez producenta. Przy regularnym przecinaniu bardziej wymagających materiałów zwykłe ostrza mogą jednak zużywać się szybciej lub okazać się niewystarczające.
W rozbudowanej kategorii szczypce i kombinerki można znaleźć zarówno uniwersalne obcinaczki, jak i specjalistyczne narzędzia do określonych materiałów. Jednym z najbardziej zaawansowanych rozwiązań dostępnych wśród szczypiec tnących dla elektroników są modele wyposażone w precyzyjne krawędzie z węglików spiekanych.
Czym są węgliki spiekane?
Węgliki spiekane to bardzo twarde materiały wykorzystywane do produkcji elementów roboczych narażonych na intensywne zużycie. W szczypcach tnących tworzą krawędzie zdolne do obróbki materiałów, które mogłyby szybko stępić standardowe ostrza ze stali narzędziowej.
Duża twardość nie oznacza jednak całkowitej odporności na niewłaściwe użytkowanie. Węgliki spiekane są bardzo odporne na ścieranie, ale wymagają prawidłowego ustawienia szczypiec i wykonywania prostego, kontrolowanego ruchu. Skręcanie narzędzia podczas cięcia lub podważanie nim elementu może nadmiernie obciążyć krawędzie.
Kiedy standardowe ostrza mogą nie wystarczyć?
Większość prac elektronicznych obejmuje przecinanie miękkiego drutu miedzianego oraz cienkich wyprowadzeń. Do takich zadań nie zawsze potrzebne są ostrza z węglików spiekanych. Dobre szczypce precyzyjne ze standardowymi krawędziami będą lżejszym i bardziej ekonomicznym rozwiązaniem.
Specjalistyczny model warto rozważyć wtedy, gdy praca regularnie obejmuje twardsze przewody lub materiały powodujące szybkie zużywanie zwykłych ostrzy. Dotyczy to między innymi profesjonalnej produkcji, serwisu, laboratorium oraz mechaniki precyzyjnej, gdzie narzędzie wykonuje dużą liczbę powtarzalnych cięć.
Przed użyciem należy zawsze sprawdzić dopuszczony przez producenta materiał i maksymalną średnicę drutu. Sama obecność ostrzy z węglików spiekanych nie oznacza, że szczypce mogą przecinać elementy o dowolnej grubości.
Knipex 77 02 120 H z ostrzami z węglików spiekanych
Szczypce tnące Knipex 77 02 120 H są specjalistycznym narzędziem przeznaczonym do precyzyjnego cięcia w elektronice i mechanice. Mają długość 120 mm i ważą około 85 g, dzięki czemu pozostają kompaktowe oraz wygodne podczas pracy w ograniczonej przestrzeni.
Precyzyjne krawędzie z węglików spiekanych są lutowane w stalowych częściach główki. Ich twardość wynosi około 80–83 HRC, czyli wyraźnie więcej niż w przypadku wielu standardowych ostrzy stosowanych w obcinaczkach elektronicznych.
Takie wykonanie zwiększa odporność krawędzi na zużycie podczas przecinania wymagających materiałów. Jednocześnie narzędzie zachowuje niewielką główkę, dobrą widoczność miejsca pracy i kontrolę potrzebną przy drobnych elementach.
Dlaczego ważne jest złącze skrzynkowe?
Podczas precyzyjnego cięcia nawet niewielki luz może wpływać na sposób spotkania się krawędzi. Jeżeli główka nie prowadzi ostrzy stabilnie, uzyskanie powtarzalnego efektu staje się trudniejsze, a obciążenie może rozkładać się nierównomiernie.
Model Knipex 77 02 120 H ma precyzyjne złącze skrzynkowe. Jedna część szczypiec jest prowadzona wewnątrz drugiej, co stabilizuje ruch szczęk i ogranicza możliwość ich bocznego przesuwania.
Jest to szczególnie istotne przy bardzo twardych krawędziach. Dokładne prowadzenie pozwala ostrzom spotykać się w zaplanowany sposób i pomaga zachować wysoką jakość cięcia podczas regularnego użytkowania.
Węgliki spiekane a standardowe szczypce Knipex 77
Klasyczne szczypce tnące boczne Knipex 77 występują w wielu wariantach przeznaczonych do miękkiego i średnio twardego drutu. Różnią się kształtem główki, geometrią ostrzy, długością i wykonaniem rękojeści. Do większości typowych prac elektronicznych będą właściwym wyborem.
Model z węglikami spiekanymi jest rozwiązaniem bardziej specjalistycznym. Jego zakup ma największy sens, gdy właściwości standardowych ostrzy są niewystarczające ze względu na twardość przecinanego materiału albo dużą częstotliwość pracy.
Jeżeli szczypce będą używane głównie do cienkiej miedzi i delikatnych wyprowadzeń podzespołów, warto również rozważyć Knipex Super-Knips 78. Bardzo ostre krawędzie oraz smukłe końcówki tej serii są dopasowane do dokładnego cięcia w gęsto zabudowanej elektronice.
Jak prawidłowo używać szczypiec z węglikami?
Przewód należy umieścić w zalecanej części krawędzi i przecinać płynnym, prostym ruchem. Nie powinno się skręcać szczypiec, wyginać nimi materiału ani wykorzystywać ostrzy do podważania. Takie obciążenia działają na krawędzie w kierunku, do którego nie zostały zaprojektowane.
Trzeba również przestrzegać maksymalnej średnicy oraz rodzaju drutu. Jeśli materiał nie został uwzględniony w specyfikacji narzędzia, przed rozpoczęciem pracy należy zastosować szczypce przeznaczone właśnie do tego zadania.
Po pracy warto oczyścić główkę z pozostałości materiału i przechowywać narzędzie w suchym miejscu. Regularna kontrola krawędzi pozwoli szybko zauważyć ewentualne uszkodzenie.
Czy warto dopłacić do ostrzy z węglików spiekanych?
Dla użytkownika przecinającego głównie miękkie przewody zakup tak specjalistycznego modelu może nie być konieczny. Standardowe obcinaczki będą wystarczające, a większe znaczenie może mieć smukłość główki, rodzaj fazy lub obecność rękojeści ESD.
Węgliki spiekane pokazują swoją przewagę przy wymagających materiałach i intensywnej pracy. Jeżeli zwykłe ostrza szybko tracą właściwości albo rodzaj przecinanego drutu wymaga znacznie twardszych krawędzi, Knipex 77 02 120 H może być uzasadnionym wyborem.
Różnice między standardowymi rodzajami krawędzi opisaliśmy w poradniku „Ostrza bez fazy, z małą fazą i z fazą – jakie szczypce wybrać?”.
Sprawdź wszystkie szczypce tnące dla elektroników w ofercie NOVAMET i dobierz narzędzie do twardości, średnicy oraz częstotliwości przecinania danego materiału.
