Przejdź do głównej treści
Wysyłka w 24h z magazynu NOVAMET
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły

Pilniki obrotowe HM TiAlN czy standardowe HM – które wybrać?

Wybór odpowiedniego pilnika obrotowego ma ogromny wpływ na wydajność pracy, trwałość narzędzia oraz koszty obróbki. W praktyce wielu użytkowników zastanawia się, czy warto dopłacić do pilników z powłoką TiAlN, czy standardowe pilniki HM będą wystarczające.

Odpowiedź brzmi: to zależy od rodzaju wykonywanej pracy oraz materiałów, które obrabiamy.

Czym różnią się pilniki HM od pilników HM TiAlN?

Standardowe pilniki obrotowe HM wykonane są z wysokiej jakości węglika spiekanego, który już sam w sobie charakteryzuje się bardzo wysoką twardością i odpornością na zużycie.

W przypadku bardziej wymagających zastosowań stosuje się jednak dodatkową powłokę TiAlN (Titanium Aluminium Nitride), która znacząco zwiększa parametry pracy narzędzia.

Powłoka TiAlN:

  • zwiększa mikrotwardość powierzchni do około 3300 HV,
  • podnosi odporność cieplną do około 900°C,
  • zmniejsza zużycie ostrzy,
  • pozwala pracować przy wyższych prędkościach obrotowych,
  • wydłuża żywotność pilnika podczas intensywnej eksploatacji.

W praktyce oznacza to mniej wymian narzędzi, bardziej stabilną pracę oraz niższe koszty w dłuższym okresie.

Kiedy standardowe pilniki HM będą dobrym wyborem?

Klasyczne pilniki HM doskonale sprawdzają się podczas:

  • okazjonalnych prac warsztatowych,
  • krótkich serii produkcyjnych,
  • sporadycznej obróbki stali,
  • prac serwisowych i remontowych.

Jeżeli pilnik używany jest kilka razy w tygodniu, standardowa wersja często okazuje się w pełni wystarczająca.

W ofercie NOVAMET dostępne są zarówno standardowe pilniki obrotowe HM do stali i stali nierdzewnej, jak i bardziej zaawansowane modele z powłoką TiAlN.

Kiedy warto wybrać pilniki HM TiAlN?

Sytuacja wygląda zupełnie inaczej w przypadku produkcji seryjnej oraz intensywnej pracy.

Pilniki HM TiAlN warto wybrać szczególnie wtedy, gdy obrabiane są:

  • stale nierdzewne,
  • stale o podwyższonej wytrzymałości,
  • żeliwo,
  • stopy tytanu,
  • duże ilości elementów w krótkim czasie.

W takich zastosowaniach temperatura podczas obróbki bardzo szybko rośnie, a standardowe narzędzia zużywają się znacznie szybciej.

Powłoka TiAlN skutecznie ogranicza ten problem, dzięki czemu narzędzie zachowuje swoje właściwości przez znacznie dłuższy czas.

Gdzie różnica jest najbardziej odczuwalna?

Największą przewagę pilników TiAlN widać podczas:

  • usuwania dużych ilości materiału,
  • pracy wielogodzinnej,
  • obróbki elementów ze stali nierdzewnej,
  • zastosowań w utrzymaniu ruchu,
  • produkcji konstrukcji stalowych,
  • pracy w narzędziowniach i zakładach przemysłowych.

W wielu przypadkach jeden pilnik z powłoką TiAlN potrafi zastąpić kilka standardowych narzędzi.

Czy warto dopłacić?

Patrząc wyłącznie na cenę zakupu, standardowe pilniki HM są oczywiście tańsze.

Jeżeli jednak uwzględnimy:

  • czas pracy,
  • liczbę wymian narzędzia,
  • wydajność obróbki,
  • przestoje podczas produkcji,

bardzo często okazuje się, że pilniki HM TiAlN są rozwiązaniem bardziej ekonomicznym.

Dlatego profesjonalne warsztaty i zakłady produkcyjne coraz częściej wybierają właśnie narzędzia z powłoką.

Jak dobrać odpowiedni kształt pilnika?

Sama powłoka to nie wszystko. Równie ważny jest odpowiedni dobór geometrii narzędzia.

Do wykonywania faz oraz obróbki otworów bardzo dobrze sprawdzają się pilniki stożkowe, natomiast do wykonywania promieni i powierzchni profilowanych lepiej nadają się pilniki kuliste, płomieniowe lub stożkowe zaokrąglone.

O odpowiednim doborze geometrii przeczytasz również w poradniku Jak dobrać pilnik obrotowy do rodzaju wykonywanej pracy?

Podsumowanie

Jeżeli pilnik wykorzystywany jest sporadycznie, standardowy model HM będzie bardzo dobrym rozwiązaniem.

Jeżeli jednak narzędzie pracuje codziennie, obrabiane są stale nierdzewne lub duże ilości materiału, zdecydowanie warto postawić na pilniki obrotowe HM TiAlN, które oferują wyższą trwałość, większą odporność na temperaturę oraz niższe koszty eksploatacji w dłuższym okresie.


FAQ

Czy pilniki HM TiAlN są lepsze od standardowych HM?

W zastosowaniach przemysłowych i podczas intensywnej pracy zdecydowanie tak. Charakteryzują się większą odpornością na zużycie oraz wysoką temperaturę.

Czy do sporadycznych prac warto kupować TiAlN?

Nie zawsze. W wielu przypadkach standardowe pilniki HM będą wystarczające.

Czy pilniki TiAlN nadają się do stali nierdzewnej?

Tak. To jedno z ich głównych zastosowań.

Czy powłoka TiAlN wpływa na żywotność narzędzia?

Tak. W wielu zastosowaniach żywotność może być wyraźnie dłuższa niż w przypadku standardowych pilników HM.