Wybierając wiertło do metalu, większość użytkowników zwraca uwagę przede wszystkim na średnicę lub producenta. Tymczasem ogromny wpływ na komfort pracy, dokładność wykonywanych otworów oraz trwałość narzędzia ma geometria ostrza. Jednym z najważniejszych parametrów jest kąt wierzchołkowy, który najczęściej wynosi 118° lub 135°.
Czy różnica kilkunastu stopni rzeczywiście ma znaczenie? Okazuje się, że tak, i to większe, niż mogłoby się wydawać.
Co oznacza kąt ostrza wiertła?
Kąt wierzchołkowy określa geometrię części roboczej wiertła. Wpływa on na:
- łatwość rozpoczęcia wiercenia,
- centrowanie narzędzia,
- siłę potrzebną do wiercenia,
- odprowadzanie wiórów,
- temperaturę pracy,
- trwałość ostrza,
- dokładność wykonywanego otworu.
Dlatego dwa wiertła o tej samej średnicy mogą zachowywać się zupełnie inaczej podczas pracy.
Gdzie spotykany jest kąt 118°?
Kąt 118° jest stosowany w wielu standardowych wiertłach do metalu. Rozwiązanie to od wielu lat sprawdza się podczas podstawowych prac warsztatowych i majsterkowania.
Jednak takie wiertła zwykle wymagają dokładnego punktowania materiału przed rozpoczęciem wiercenia. W przeciwnym przypadku ostrze może ślizgać się po powierzchni i utrudniać wykonanie dokładnego otworu.
Dlaczego profesjonalne wiertła posiadają kąt 135°?
Nowoczesne wiertła do metalu HSS-G DIN338 wyposażone są najczęściej w geometrię 135°. Takie rozwiązanie zapewnia znacznie lepsze centrowanie i pozwala ograniczyć siłę potrzebną do wiercenia.
Dzięki temu narzędzie łatwiej zagłębia się w materiał i pracuje stabilniej.
Lepsze rozpoczęcie wiercenia
Jedną z największych zalet kąta 135° jest łatwiejsze rozpoczęcie pracy. Wiertło nie ma tendencji do uciekania po powierzchni materiału, a ryzyko ześlizgnięcia się ostrza jest znacznie mniejsze.
Ma to szczególne znaczenie podczas wiercenia stali konstrukcyjnej oraz stali nierdzewnej.
Mniejsza siła posuwu
Geometria ostrza 135° pozwala ograniczyć nacisk potrzebny podczas wiercenia. Dzięki temu praca jest bardziej komfortowa, a samo wiertło mniej się nagrzewa.
Przykładem uniwersalnego rozmiaru stosowanego podczas codziennych prac warsztatowych jest wiertło HSS-G 8,0 mm, które doskonale sprawdza się podczas wykonywania wielu otworów montażowych.
Dokładniejsze otwory
Dobre centrowanie przekłada się bezpośrednio na dokładność wykonywanych otworów. Ma to szczególne znaczenie podczas prac ślusarskich i montażowych, gdzie liczy się powtarzalność wymiarów.
W przypadku większych średnic bardzo popularnym rozwiązaniem jest również wiertło HSS-G 10,0 mm, często stosowane podczas wykonywania otworów pod śruby i elementy konstrukcyjne.
Szlif DIN1412C ma ogromne znaczenie
Sam kąt wierzchołkowy nie jest jedynym parametrem wpływającym na skuteczność wiercenia. Równie ważny jest sposób wykonania ostrza.
Szlif DIN1412C stosowany w profesjonalnych wiertłach HSS-G poprawia centrowanie, zmniejsza siłę posuwu oraz umożliwia sprawniejsze odprowadzanie wiórów.
Dzięki temu narzędzie pracuje płynniej i mniej się nagrzewa.
Czy kąt 135° zawsze jest lepszy?
W większości zastosowań warsztatowych i profesjonalnych odpowiedź brzmi tak. Właśnie dlatego wysokiej klasy szlifowane wiertła HSS-G wyposażone są w geometrię 135°.
Takie rozwiązanie zapewnia:
- większą dokładność,
- łatwiejsze rozpoczęcie wiercenia,
- mniejsze obciążenie wiertarki,
- lepsze odprowadzanie wiórów,
- wyższą trwałość ostrza,
- większy komfort pracy.
Podsumowanie
Geometria ostrza ma ogromny wpływ na skuteczność wiercenia. Profesjonalne szlifowane wiertła HSS-G DIN338 wyposażone w kąt 135° oraz szlif DIN1412C zapewniają wysoką dokładność, bardzo dobre centrowanie i długą żywotność, dzięki czemu doskonale sprawdzają się zarówno w warsztatach, jak i podczas profesjonalnej produkcji.
FAQ - Najczęściej zadawane pytania
Co oznacza kąt 135° w wiertle?
Jest to geometria ostrza poprawiająca centrowanie i zmniejszająca siłę potrzebną do wiercenia.
Czy kąt 135° jest lepszy od 118°?
W większości zastosowań profesjonalnych tak, ponieważ zapewnia łatwiejsze rozpoczęcie wiercenia i większą dokładność.
Czy wiertła 135° nadają się do stali nierdzewnej?
Tak. Geometria 135° bardzo dobrze sprawdza się podczas obróbki stali nierdzewnej i stali konstrukcyjnej.
Co daje szlif DIN1412C?
Poprawia centrowanie, ułatwia odprowadzanie wiórów i zmniejsza siłę posuwu podczas wiercenia.
