Cięcie materiałów ściernych wyrzynarką wymaga zastosowania specjalistycznych brzeszczotów odpornych na intensywne zużycie. Standardowe modele do drewna lub metalu bardzo szybko tępią się podczas pracy z materiałami budowlanymi o wysokiej ścieralności.
Szczególnie wymagające są:
- płyty włókno-cementowe,
- materiały ceramiczne,
- lekkie ścianki budowlane,
- oraz elementy zawierające twarde wypełnienia mineralne.
W takich zastosowaniach ogromne znaczenie ma rodzaj uzębienia oraz odporność ostrza na ścieranie.
Dlaczego zwykły brzeszczot szybko tępi się w materiałach budowlanych?
Materiały ścierne zawierają dużą ilość twardych cząstek powodujących bardzo szybkie zużycie standardowych ostrzy HCS lub HSS. Podczas pracy z płytami włókno-cementowymi czy materiałami ceramicznymi zwykłe brzeszczoty mogą tracić ostrość już po krótkim czasie pracy.
Dlatego do takich zastosowań stosuje się modele wyposażone w:
- uzębienie z węglika wolframu,
- napawane zęby,
- lub specjalne powłoki zwiększające odporność na ścieranie.
Jaki brzeszczot do płyt włókno-cementowych?
Do płyt włókno-cementowych najlepiej sprawdzają się widiowe modele przeznaczone do pracy z materiałami budowlanymi o wysokiej ścieralności.
Do takich zastosowań bardzo dobrze nadają się:
Modele te wyposażone są w uzębienie z węglika wolframu zapewniające:
- bardzo wysoką trwałość,
- odporność na zużycie,
- oraz skuteczną pracę podczas cięcia wymagających materiałów budowlanych.
W kategorii brzeszczotów do wyrzynarek do materiałów ściernych dostępne są modele przeznaczone do ceramiki, płyt włókno-cementowych oraz innych materiałów o podwyższonej ścieralności.
Jaki brzeszczot do materiałów ceramicznych?
Materiały ceramiczne wymagają zastosowania modeli odpornych na intensywne ścieranie oraz wysokie obciążenie podczas pracy.
Do takich zastosowań bardzo dobrze sprawdza się model:
Brzeszczot ten wyposażony został w powłokę z węglika spiekanego oraz grube ziarno cierne K30 umożliwiające skuteczne przecinanie:
- materiałów ceramicznych,
- płytek ściennych,
- oraz bloków z wełny ceramicznej.
Czy długość brzeszczotu ma znaczenie?
Tak — przy grubszych materiałach budowlanych dłuższe modele zapewniają lepszą stabilność prowadzenia oraz większy komfort pracy.
Do bardziej wymagających zastosowań dobrze sprawdzają się wydłużone modele takie jak:
Dłuższe ostrze ułatwia przecinanie większych elementów oraz poprawia kontrolę podczas pracy z grubszymi materiałami ściernymi.
Jak wydłużyć żywotność brzeszczotu?
Podczas pracy z materiałami ściernymi warto:
- unikać nadmiernego docisku,
- dobrać odpowiednią prędkość pracy,
- stosować modele przeznaczone do konkretnych materiałów,
- oraz regularnie kontrolować stan uzębienia.
Zastosowanie standardowego brzeszczotu do drewna lub metalu zwykle powoduje bardzo szybkie zużycie ostrza oraz pogorszenie jakości cięcia.
Podsumowanie
Materiały ścierne oraz płyty włókno-cementowe wymagają zastosowania specjalistycznych brzeszczotów odpornych na intensywne zużycie. Modele wyposażone w uzębienie z węglika wolframu lub powłoki z węglika spiekanego zapewniają znacznie większą trwałość podczas pracy z wymagającymi materiałami budowlanymi.
W ofercie NOVAMET dostępne są zarówno brzeszczoty do wyrzynarek do materiałów ściernych przeznaczone do płyt włókno-cementowych, jak i modele do materiałów ceramicznych oraz innych wymagających zastosowań budowlanych.