Przejdź do głównej treści
Wysyłka w 24h z magazynu NOVAMET
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły

Jak wydłużyć żywotność wiertła HSS Co5? 8 zasad, które naprawdę działają

Wiertła kobaltowe potrafią pracować bardzo długo

Wiertła HSS Co5 należą do najbardziej wytrzymałych narzędzi przeznaczonych do wiercenia metalu. Dzięki dodatkowi 5% kobaltu znacznie lepiej znoszą wysoką temperaturę niż klasyczne wiertła HSS, dlatego doskonale sprawdzają się podczas obróbki stali nierdzewnej, stali stopowych czy żeliwa.

Nawet najlepsze wiertło można jednak szybko stępić, jeżeli pracuje przy niewłaściwych parametrach. W większości przypadków przyczyną uszkodzenia nie jest jakość narzędzia, lecz błędy popełniane podczas wiercenia.

Poniżej przedstawiamy najważniejsze zasady, które pozwolą znacząco wydłużyć żywotność wierteł HSS Co5.

1. Dobierz odpowiednią prędkość obrotową

Jednym z najczęstszych błędów jest wiercenie na zbyt wysokich obrotach.

Zbyt szybkie obracanie wiertła powoduje gwałtowny wzrost temperatury, co przyspiesza zużycie krawędzi skrawających.

Im twardszy materiał, tym niższe powinny być obroty.

Jeżeli nie masz pewności, jakie parametry zastosować, przeczytaj również poradnik Jak wiercić w stali, aby nie zniszczyć wiertła HSS?.

2. Nie zmniejszaj docisku

Drugim częstym błędem jest zbyt delikatne prowadzenie wiertarki.

Wiertło powinno skrawać materiał, a nie jedynie obracać się po jego powierzchni. Zbyt mały nacisk powoduje powstawanie nadmiernego tarcia oraz wzrost temperatury.

Stały, równomierny docisk znacznie korzystniej wpływa na trwałość narzędzia.

3. Stosuj chłodzenie podczas wymagających prac

Podczas wiercenia stali nierdzewnej oraz grubych elementów warto stosować oleje lub emulsje chłodzące.

Odpowiednie chłodzenie:

  • obniża temperaturę,
  • zmniejsza tarcie,
  • poprawia jakość otworu,
  • wydłuża żywotność wiertła.

4. Nie przegrzewaj narzędzia

Jeżeli podczas wiercenia pojawiają się niebieskie przebarwienia lub intensywny dym, oznacza to, że temperatura jest zbyt wysoka.

W takiej sytuacji warto przerwać pracę, schłodzić narzędzie i skorygować parametry wiercenia.

5. Wykonuj otwory stopniowo

Przy większych średnicach dobrym rozwiązaniem jest wcześniejsze wykonanie otworu pilotującego.

Zmniejsza to obciążenie głównego wiertła i ułatwia zachowanie odpowiedniej geometrii otworu.

6. Regularnie usuwaj wióry

Podczas głębokiego wiercenia warto co pewien czas wycofać wiertło.

Pozwala to usunąć nagromadzone wióry, poprawia chłodzenie oraz ogranicza ryzyko zakleszczenia narzędzia.

7. Nie używaj stępionego wiertła

Praca stępionym narzędziem powoduje:

  • większe obciążenie wiertarki,
  • wzrost temperatury,
  • pogorszenie jakości otworów,
  • jeszcze szybsze zużycie ostrzy.

Jeżeli zauważysz pogorszenie jakości wiercenia, warto wymienić lub naostrzyć wiertło.

8. Dobierz odpowiednie wiertło do materiału

Nie każde zastosowanie wymaga wiertła HSS Co5.

Do zwykłych stali konstrukcyjnych często wystarczą wysokiej jakości wiertła HSS lub HSS-G. Natomiast przy stali nierdzewnej, stalach stopowych czy materiałach trudnoobrabialnych wybór wersji kobaltowej będzie znacznie korzystniejszy.

Jeżeli zastanawiasz się, kiedy warto wybrać wersję kobaltową, przeczytaj poradnik HSS czy HSS Co5? Dlaczego wiertła kobaltowe są lepsze od zwykłych HSS?.

Podsumowanie

Żywotność wiertła zależy nie tylko od jego jakości, ale również od sposobu użytkowania.

Odpowiednio dobrane obroty, właściwy docisk, regularne chłodzenie oraz usuwanie wiórów pozwalają znacząco wydłużyć czas pracy narzędzia i zachować wysoką jakość wykonywanych otworów.

W przypadku wymagających materiałów warto wybierać profesjonalne wiertła HSS Co5, które dzięki zawartości kobaltu znacznie lepiej znoszą wysokie temperatury i intensywną eksploatację.

Przeczytaj również: