Przejdź do głównej treści
Wysyłka w 24h z magazynu NOVAMET
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły

Jeden pilnik obrotowy do wszystkiego? To najczęstszy błąd podczas obróbki stali

Wielu użytkowników kupując pierwszy pilnik obrotowy zakłada, że jedno narzędzie wystarczy do wszystkich prac. W praktyce bardzo szybko okazuje się, że pilnik, który świetnie radzi sobie z usuwaniem spoin, zupełnie nie nadaje się do wykonywania faz, a narzędzie idealne do obróbki otworów nie poradzi sobie przy profilowanych powierzchniach.

To trochę tak, jak próba wykonania całego remontu jednym kluczem.

Podczas obróbki stali ogromne znaczenie ma nie tylko rodzaj uzębienia, ale przede wszystkim kształt pilnika.

 

Gdzie najczęściej pojawia się problem?

Przykładowo ślusarz przygotowujący element pod spawanie bardzo często musi najpierw usunąć nadlew, następnie wykonać fazę, a na końcu poprawić trudno dostępne miejsce przy otworze.

I właśnie tutaj zaczynają się schody.

Pilnik walcowy bardzo dobrze zbierze materiał z płaskiej powierzchni, ale wykonanie nim głębszej fazy będzie już niewygodne. Z kolei pilnik stożkowy bez problemu wejdzie w narożnik czy otwór, jednak przy większej powierzchni jego wydajność będzie znacznie mniejsza.

Dlatego profesjonaliści rzadko pracują jednym pilnikiem.

Dlaczego zakłady produkcyjne mają kilka różnych kształtów?

W działach utrzymania ruchu czy narzędziowniach najczęściej można spotkać całe zestawy pilników.

Pilniki walcowe są wykorzystywane do szybkiego usuwania materiału i obróbki płaskich powierzchni.

Pilniki stożkowe bardzo dobrze sprawdzają się przy wykonywaniu faz, poprawianiu otworów oraz pracy w miejscach, do których trudno dostać się innym narzędziem.

Przy elementach o bardziej skomplikowanych kształtach dużo lepiej sprawdzają się pilniki kuliste, płomieniowe czy ostrołukowe, ponieważ pozwalają zachować odpowiedni promień i dokładniej odwzorować obrabiany profil.

 

Dobrze dobrany pilnik to często kilkukrotnie krótszy czas pracy

W praktyce różnica potrafi być ogromna.

Źle dobranym pilnikiem można walczyć z elementem przez kilkanaście minut, przegrzewać narzędzie, męczyć operatora i nadal nie uzyskać oczekiwanego efektu.

Odpowiednio dobrany kształt pozwala wykonać tę samą pracę znacznie szybciej, dokładniej i przy dużo mniejszym zużyciu narzędzia.

To właśnie dlatego profesjonaliści podczas zakupu zwracają uwagę nie tylko na średnicę czy rodzaj uzębienia, ale również na geometrię pilnika.

Czy warto mieć kilka pilników?

Jeżeli pilniki obrotowe są używane sporadycznie, jeden uniwersalny model często wystarczy.

Jeżeli jednak narzędzia pracują codziennie przy:

  • konstrukcjach stalowych,
  • remontach maszyn,
  • przygotowaniu elementów pod spawanie,
  • regeneracji części,
  • obróbce form i odlewów,

to posiadanie kilku różnych kształtów staje się praktycznie koniecznością.

Właśnie dlatego profesjonalne warsztaty i zakłady produkcyjne najczęściej korzystają z kilku geometrii pilników, dobierając je do konkretnego zadania.

Podsumowanie

Pilnik obrotowy nie jest narzędziem uniwersalnym. Każdy kształt został zaprojektowany do nieco innych prac i dopiero właściwy dobór geometrii pozwala wykorzystać pełny potencjał narzędzia.

Dobierając odpowiedni pilnik można nie tylko przyspieszyć pracę, ale również poprawić jakość obróbki i znacząco wydłużyć żywotność samego narzędzia.