Wybór odpowiedniej grubości tarczy do cięcia metalu ma ogromny wpływ na komfort pracy, szybkość cięcia, trwałość narzędzia oraz jakość uzyskanej krawędzi. Wielu użytkowników skupia się wyłącznie na średnicy tarczy, zapominając, że to właśnie jej grubość decyduje o sposobie pracy i zastosowaniu.
W ofercie NOVAMET dostępne są profesjonalne Tarcze korundowe o różnych grubościach, przeznaczone zarówno do precyzyjnego cięcia cienkich blach, jak i wymagających prac konstrukcyjnych oraz cięcia przy użyciu przecinarek warsztatowych i spalinowych.
W tym poradniku wyjaśniamy, kiedy warto wybrać tarczę 1,0 mm, kiedy lepiej sprawdzi się model 1,6 mm, a kiedy zdecydować się na grubsze tarcze 2,5 mm, 3,0 mm lub 4,0 mm.
Dlaczego grubość tarczy jest tak ważna?
Każda tarcza podczas pracy usuwa materiał. Im jest cieńsza, tym węższa szczelina cięcia i mniejszy opór stawiany szlifierce. Dzięki temu urządzenie pracuje lżej, szybciej przecina materiał i zużywa mniej energii.
Grubsze tarcze zapewniają natomiast większą sztywność oraz odporność na przeciążenia. Lepiej sprawdzają się podczas intensywnej pracy, cięcia grubych elementów oraz zastosowań przemysłowych.
Dlatego nie istnieje jedna idealna grubość tarczy. Wszystko zależy od rodzaju wykonywanej pracy.
Tarcze 1,0 mm – do szybkiego i precyzyjnego cięcia
Tarcze o grubości 1,0 mm są najczęściej wybierane do codziennych prac montażowych.
Ich największe zalety to:
- bardzo szybkie cięcie,
- niewielki opór,
- małe nagrzewanie materiału,
- czysta krawędź,
- niewielka ilość zadziorów.
Doskonale sprawdzają się podczas przecinania:
- cienkich rur,
- profili,
- blach,
- prętów,
- elementów ze stali nierdzewnej.
Dobrym przykładem jest Tarcza tnąca do metalu i INOX 125x1,0x22,23 mm HiKOKI Brilliant, która należy do najczęściej wybieranych modeli przez monterów oraz instalatorów.
Tarcze 1,6 mm – najbardziej uniwersalne
Jeżeli trudno przewidzieć, jakie materiały będą przecinane, bardzo dobrym wyborem są tarcze 1,6 mm.
Łączą one wysoką szybkość pracy z większą odpornością mechaniczną niż modele 1,0 mm.
Sprawdzają się podczas cięcia:
- stali konstrukcyjnej,
- stali nierdzewnej,
- rur,
- profili,
- elementów o średniej grubości.
Dla wielu użytkowników jest to najlepszy kompromis pomiędzy trwałością a wydajnością.
Tarcze 2,5 mm – większa wytrzymałość
Modele 2,5 mm przeznaczone są przede wszystkim do cięższych prac.
Ich zaletą jest:
- większa odporność na obciążenia,
- stabilniejsze prowadzenie,
- dłuższa żywotność podczas intensywnej eksploatacji.
Najczęściej wykorzystuje się je podczas przecinania:
- grubych profili,
- masywnych prętów,
- elementów konstrukcyjnych,
- stali o większych przekrojach.
Tarcze 3,0 mm i grubsze
Grubości 3,0 mm, 3,5 mm oraz 4,0 mm spotykane są głównie w tarczach przeznaczonych do przecinarek warsztatowych oraz przecinarek spalinowych.
Ich konstrukcja zapewnia:
- bardzo wysoką trwałość,
- dużą odporność na przeciążenia,
- stabilną pracę podczas długiego cięcia,
- bezpieczeństwo przy dużych średnicach tarczy.
To rozwiązanie przeznaczone przede wszystkim do profesjonalnych zastosowań.
Czy cieńsza tarcza zawsze jest lepsza?
Nie.
Cieńsze modele tną szybciej, ale są bardziej wrażliwe na niewłaściwe prowadzenie oraz zbyt mocny nacisk.
Grubsze tarcze są wolniejsze, jednak znacznie lepiej znoszą intensywną eksploatację oraz pracę z grubymi elementami stalowymi.
Najlepszym rozwiązaniem jest dobór grubości do konkretnego zastosowania.
Jaką grubość wybrać?
Można przyjąć prostą zasadę:
1,0 mm
Do cienkich blach, rur oraz profili.
1,6 mm
Uniwersalne zastosowanie warsztatowe.
2,5 mm
Do cięższych prac oraz większych przekrojów.
3,0–4,0 mm
Do przecinarek oraz intensywnej pracy przemysłowej.
Najczęściej zadawane pytania
Czy tarcza 1,0 mm szybciej tnie?
Tak. Dzięki mniejszej grubości stawia mniejszy opór i usuwa mniej materiału.
Czy grubsza tarcza jest trwalsza?
Zwykle tak. Jest bardziej odporna na przeciążenia oraz intensywną eksploatację.
Jaką tarczę wybrać do codziennego użytku?
Najczęściej wybierane są modele 1,0 mm oraz 1,6 mm, ponieważ zapewniają bardzo dobry kompromis pomiędzy szybkością cięcia i trwałością.
Czy grubość wpływa na jakość cięcia?
Tak. Cieńsze tarcze pozostawiają węższą szczelinę cięcia oraz mniej zadziorów.
Czy do przecinarki spalinowej można używać cienkich tarcz?
Nie. Do takich urządzeń należy stosować tarcze przeznaczone do przecinarek, najczęściej o grubości 3,5 mm lub 4,0 mm.
Podsumowanie
Nie ma jednej grubości tarczy odpowiedniej do wszystkich zastosowań. Cienkie modele zapewniają bardzo szybkie i precyzyjne cięcie, natomiast grubsze gwarantują większą trwałość oraz odporność podczas wymagających prac.
W sklepie NOVAMET znajdziesz profesjonalne Tarcze korundowe w tym Tarcze do cięcia metalu dostępne w wielu średnicach i grubościach. Dzięki temu bez problemu dobierzesz tarczę idealnie dopasowaną do swojej szlifierki, przecinarki oraz rodzaju wykonywanej pracy.
