Podczas przecinania bardzo twardego drutu wielu użytkowników skupia się wyłącznie na sile narzędzia. W praktyce równie ważna jest technika pracy oraz właściwy dobór szczypiec. Nawet najwyższej klasy narzędzie może ulec przedwczesnemu zużyciu, jeżeli będzie używane niezgodnie z przeznaczeniem. Z kolei odpowiednio dobrane szczypce i kombinerki potrafią bez problemu pracować przez wiele lat, zachowując wysoką skuteczność cięcia i precyzję ostrzy.
Jeżeli regularnie przecinasz drut fortepianowy, hartowane gwoździe, pręty, sworznie lub sprężyny, warto korzystać z profesjonalnych szczypiec do cięcia twardego drutu, które zostały zaprojektowane właśnie do takich zastosowań. Oprócz odpowiedniej konstrukcji ogromne znaczenie mają również prawidłowe nawyki podczas codziennej pracy.
Dlaczego ostrza ulegają uszkodzeniu?
Wielu użytkowników uważa, że stępione lub wyszczerbione ostrza świadczą o słabej jakości narzędzia. W rzeczywistości najczęściej przyczyną jest niewłaściwe użytkowanie.
Do najczęstszych błędów należą:
- przecinanie materiałów twardszych niż przewidział producent,
- wykorzystywanie szczypiec jako dźwigni lub łomu,
- cięcie elementów poza przeznaczoną częścią ostrzy,
- skręcanie szczypiec podczas przecinania,
- uderzanie narzędziem o twarde powierzchnie.
Profesjonalne modele Knipex wykonane są z wysokiej jakości stali i posiadają ostrza hartowane indukcyjnie nawet do około 64 HRC, jednak nawet one wymagają prawidłowego użytkowania.
Dobierz szczypce do rodzaju materiału
Nie istnieją szczypce, które będą idealne do wszystkiego.
Jeżeli większość pracy polega na przecinaniu przewodów lub miękkiego drutu, wystarczą klasyczne modele boczne.
Jeżeli jednak codziennie pracujesz z:
- drutem fortepianowym,
- hartowanymi gwoździami,
- prętami stalowymi,
- sworzniami,
- sprężynami,
- nitami,
warto wybrać specjalistyczne modele CoBolt wyposażone w przegub zwiększający przełożenie.
Dobrym przykładem są Knipex CoBolt 71 42 200, które dzięki specjalnej konstrukcji, laserowo nacinanym ostrzom oraz hartowaniu do około 64 HRC pozwalają przecinać bardzo twarde materiały przy znacznie mniejszym wysiłku.
Nie przecinaj na końcówkach ostrzy
To jeden z najczęściej popełnianych błędów.
Największą siłę szczypce uzyskują możliwie blisko osi przegubu. Próba przecinania grubego pręta samymi końcówkami ostrzy powoduje znacznie większe obciążenie narzędzia i wymaga użycia większej siły.
Jeżeli materiał jest bardzo twardy, zawsze warto umieścić go jak najbliżej przegubu. W modelach wyposażonych w specjalne podcięcia lub charakterystyczną „łezkę” producent dodatkowo ułatwia prawidłowe ułożenie przecinanego elementu.
Nie skręcaj szczypiec podczas cięcia
Podczas przecinania twardego drutu zdarza się, że użytkownik jednocześnie próbuje przełamać materiał ruchem skrętnym.
To bardzo zły nawyk.
Ostrza zostały zaprojektowane do pracy w osi cięcia, a nie do przenoszenia sił bocznych. Skręcanie szczypiec może prowadzić do wyszczerbienia ostrzy, uszkodzenia przegubu lub pogorszenia precyzji pracy.
Znacznie lepszym rozwiązaniem jest wykorzystanie odpowiednio dobranego modelu o większym przełożeniu, który wykona cięcie bez konieczności dodatkowego wyginania narzędzia.
Dbaj o czystość i przegub
Profesjonalne szczypce nie wymagają skomplikowanej konserwacji, jednak kilka prostych czynności znacząco wydłuża ich żywotność.
Warto regularnie:
- usuwać opiłki metalu,
- czyścić ostrza po zakończeniu pracy,
- kontrolować stan przegubu,
- delikatnie smarować ruchome elementy,
- przechowywać narzędzie w suchym miejscu.
Takie czynności zajmują zaledwie kilka minut, a pozwalają zachować płynną pracę szczypiec przez długie lata.
Wybierz odpowiedni rozmiar
Nie zawsze największe szczypce będą najlepszym rozwiązaniem.
Modele 160 mm doskonale sprawdzają się podczas precyzyjnych prac serwisowych.
Najbardziej uniwersalne pozostają wersje 200 mm, natomiast modele 250 mm warto wybierać wtedy, gdy regularnie przecinane są bardzo grube elementy stalowe.
Więcej o różnicach pomiędzy poszczególnymi długościami przeczytasz w artykule „Szczypce CoBolt 160, 200 czy 250 mm – który rozmiar wybrać?”.
Podsumowanie
Prawidłowa technika pracy ma równie duże znaczenie jak jakość samych szczypiec. Odpowiedni dobór modelu, przecinanie materiału możliwie blisko przegubu oraz unikanie skręcania narzędzia pozwalają znacząco wydłużyć żywotność ostrzy i zachować wysoką skuteczność cięcia przez wiele lat.
Jeżeli szukasz profesjonalnych narzędzi przeznaczonych do najtrudniejszych zastosowań, sprawdź pełną ofertę szczypiec do cięcia twardego drutu i wybierz model dopasowany do rodzaju wykonywanej pracy.
