Kupując wiertła do metalu, z pewnością zauważyłeś, że wiele modeli HSS ma charakterystyczną czarną powierzchnię. Dla wielu osób jest to jedynie kwestia wyglądu, jednak w rzeczywistości czarne wykończenie pełni bardzo ważną funkcję. Jest efektem procesu waporyzacji, który poprawia właściwości robocze narzędzia i wpływa na komfort wiercenia.
Co dokładnie daje waporyzacja i dlaczego większość profesjonalnych wierteł HSS DIN 338 walcowanych posiada właśnie taką powierzchnię?
Czym jest waporyzacja?
Waporyzacja to proces chemicznej obróbki powierzchni stali, podczas którego na wiertle powstaje cienka warstwa tlenków żelaza.
Nie zwiększa ona twardości materiału, ale poprawia właściwości eksploatacyjne narzędzia podczas wiercenia.
To właśnie dzięki temu procesowi wiertła HSS DIN 338 walcowane mają charakterystyczny czarny kolor.
Jakie zalety ma czarna powierzchnia?
Najważniejsze korzyści wynikające z waporyzacji to:
- zmniejszenie tarcia podczas wiercenia,
- łatwiejsze odprowadzanie ciepła,
- lepsze utrzymywanie oleju oraz chłodziwa,
- sprawniejsze usuwanie wiórów,
- większy komfort pracy.
Podczas wiercenia w stali konstrukcyjnej różnica jest szczególnie zauważalna przy wykonywaniu większej liczby otworów.
Czy czarne wiertło wierci lepiej?
Sama waporyzacja nie powoduje, że wiertło staje się ostrzejsze.
Za jakość wiercenia odpowiada przede wszystkim:
- materiał HSS,
- geometria ostrza,
- poprawnie dobrane obroty,
- odpowiedni docisk,
- chłodzenie.
Natomiast czarna powierzchnia pomaga ograniczyć tarcie, dzięki czemu praca przebiega płynniej.
Do jakich materiałów nadają się czarne wiertła HSS?
Wiertła HSS z powierzchnią waporyzowaną bardzo dobrze sprawdzają się podczas wiercenia w:
- stali konstrukcyjnej,
- aluminium,
- mosiądzu,
- brązie,
- żeliwie,
- tworzywach sztucznych.
Do większości prac warsztatowych świetnie sprawdzają się popularne średnice, takie jak wiertło HSS 6,0 mm, wiertło HSS 8,0 mm, wiertło HSS 10,0 mm oraz wiertło HSS 12,0 mm.
Czy każde czarne wiertło jest takie samo?
Nie.
Sam kolor nie świadczy jeszcze o jakości narzędzia.
Najważniejsze znaczenie mają:
- jakość stali szybkotnącej HSS,
- zgodność z normą DIN 338,
- dokładność wykonania,
- prawidłowa geometria ostrza.
Dlatego warto wybierać produkty sprawdzonych producentów zamiast kierować się wyłącznie wyglądem.
Wiertła walcowane czy szlifowane?
Wiertła walcowane najczęściej posiadają właśnie czarną, waporyzowaną powierzchnię, która doskonale sprawdza się podczas codziennych prac warsztatowych.
Jeżeli zależy Ci na poznaniu różnic pomiędzy obiema technologiami wykonania, warto przeczytać również poradnik „Wiertła walcowane czy szlifowane – jakie wybrać do warsztatu?”.
Jak dbać o wiertła HSS?
Nawet najlepsze narzędzie będzie służyło znacznie dłużej, jeśli będzie prawidłowo użytkowane.
Pamiętaj o:
- stosowaniu odpowiednich obrotów,
- chłodzeniu podczas wiercenia stali,
- usuwaniu wiórów,
- unikaniu nadmiernego docisku,
- przechowywaniu wierteł w suchym miejscu.
Dzięki temu wiertła zachowają swoje właściwości przez długi czas.
Podsumowanie
Czarna powierzchnia wierteł HSS nie jest wyłącznie elementem estetycznym. To efekt procesu waporyzacji, który ogranicza tarcie, poprawia odprowadzanie ciepła oraz ułatwia współpracę z chłodziwami. Dzięki temu wiertła HSS DIN 338 walcowane doskonale sprawdzają się podczas codziennych prac związanych z wierceniem w stali, aluminium oraz innych materiałach.
Najczęściej zadawane pytania (FAQ)
Co oznacza czarny kolor wiertła HSS?
Jest efektem procesu waporyzacji, który poprawia właściwości robocze narzędzia.
Czy waporyzacja zwiększa twardość wiertła?
Nie. Jej zadaniem jest ograniczenie tarcia oraz poprawa odprowadzania ciepła.
Czy czarne wiertła nadają się do stali?
Tak. Są przeznaczone przede wszystkim do wiercenia w stali konstrukcyjnej, ale bardzo dobrze sprawdzają się również w aluminium i innych materiałach.
Czy każde czarne wiertło jest waporyzowane?
Większość profesjonalnych modeli posiada powierzchnię uzyskaną w procesie waporyzacji, jednak warto zwracać uwagę na opis producenta.
Czy warto kupić wiertła HSS DIN 338 walcowane?
Tak. To uniwersalne narzędzia przeznaczone do codziennych prac warsztatowych, montażowych i serwisowych, oferujące bardzo dobry stosunek jakości do ceny.
